探索鍍鋅、鍍鎳、鍍鋅鎳合金及熱浸鍍鋅的應用
揭秘螺絲防鏽：電鍍技術
在金屬表面處理中，電鍍是最具代表性的技術之一，具備優異的外觀、效率和經濟性。本文介紹常見的電鍍方法，包括鍍鋅、鍍鎳、鍍鋅鎳合金及熱浸鍍鋅，並探討其應用及防鏽效果。
金屬製螺絲、碳鋼緊固件常見的表面處理當中，屬電鍍最具代表性。傳達了兼具外觀、效率及經濟的效果，在廣泛的應用下，電鍍的製作流程已經可以自動化。在可控的條件下也可依不同的條件，設定防鏽的等級、小時數。截錄於ISO 4042 中：鋅、鉻、銅、鎳等……材料都是普遍用於電鍍表層的材料選項，其中較為經濟且防鏽效果卓越的鋅基鍍層，更是快速發展出各式的應用。
鍍鋅
（Zinc、化學符號：Zn）
以鋅為鍍層的基材，再以鉻為其最終的表層鈍化，並可提供不同的電鍍顏色條件。利用其電位差的原理，使鋅材置於相對碳鋼基材較易氧化的條件，進面保護基礎的碳鋼。
鍍鎳
（Nickel、化學符號：Ni）
絕佳外觀條件及抗磨擦的特質，使其成為產品賣相的選擇要項。防鏽的方式是以阻絕基材與外界氧氣接觸，避免鐵基材料產生氧化反應。
鍍鋅鎳
（合金電鍍、 Zinc-plated nickel、alloy plating）
以鋅為基材加上鎳為合金的成份後，大大的減緩了氧化的速度，由於相較於傳統電鍍它從80年代才開始發展，應用的層面逐漸累積增加中。汽車、鋼構等適應戶外類產品，特別能突顯其優異的防鏽效能。
熱浸鍍鋅
（Hot Dip Galvanizing，縮寫：HDG）
攫取鋅的優異防鏽表現，將碳鋼材料直接浸泡於融溶的鋅筒中，取出後將多餘的液體甩乾。常用於基礎建設的鋼材保護，如電塔、路燈……等。