Dangel 採用 Bossard 服務，最佳化組裝流程
成功案例
Bossard 助攻 Dangel 最佳化組裝流程
Automobiles Dangel 是一家法國專精於四輪驅動商用車改裝的企業。他們面臨的挑戰是：讓組裝流程現代化，以提升可靠性、確保完整的可追溯性，並支援企業成長。與 Bossard 合作，Dangel 成功最佳化其組裝流程。
關鍵解決方案是數位化組裝作業。下方影片詳細介紹 Automobiles Dangel 如何透過 Bosssard 提供的智慧化、互聯式工作流程，提升組裝可靠性與可追溯性。
Automobiles Dangel：透過組裝數位化提升可靠性與可追溯性
Automobiles Dangel 是一家法國汽車製造商，專門將商用車改裝為適用於各種地形的四輪驅動（4x4）車款。每年，該公司都會將近 4,000 輛來自 Stellantis 集團旗下品牌，包含 Citroën、Peugeot、Fiat 與 Opel 的車輛需要進行改裝，以滿足嚴苛的使用需求，特別是在艱困作業環境中的應用。
挑戰：組裝作業現代化
在業務持續成長的背景下，Automobiles Dangel 需要將其組裝作業現代化，以提升對工業製程的掌控能力。公司面臨多項挑戰，包括淘汰紙本文件、為作業人員提供結構化的工作指引，以及確保一致的品質，特別是在所有人工操作及關鍵螺絲鎖付作業方面。同時，確保作業流程具備完整可追溯性的需求也日益重要。
因此，其目標是導入一套能夠簡化並強化製程管理的解決方案，在確保作業可靠性的同時，提升生產流程的靈活性與應變能力。
Bossard 解決方案：全方位數位化支援
為了因應這些挑戰，Automobiles Dangel 導入了 Smart Factory Assembly 解決方案，為作業人員建立完整的數位支援系統。製程團隊現在擁有一套工具，可依據產品型號差異、生產限制條件以及作業人員的技術熟練度，設計並調整數位化工作流程。
在工作站現場，作業人員可透過與作業進度同步的互動式指示，即時獲得操作引導，確保所需資訊隨時可得。透過整合連網的 Smart Tools （智慧工具），關鍵作業，像是螺絲鎖付可自動化執行，同時降低人為錯誤風險。所有相關資料都會自動蒐集並集中管理，確保可靠且完整的可追溯性。這不僅能保證每件產品皆符合品質要求，也能確保沒有任何螺絲遺漏安裝或鎖付不當。
我們計畫再為約 15 個工作站配備這套系統，並在中期目標下，將其擴展至所有產線的工作站。
導入成果：具體且可衡量的效益
導入 Bossard 解決方案帶來多項具體效益。透過即時監控與關鍵製程自動化，作業品質獲得提升，同時降低了人為錯誤的風險。
如今，Automobiles Dangel 已具備完整的作業可追溯性，確保各項流程符合法規與品質要求。數位化組裝指引也加速操作人員的技能養成，使其能更快達到獨立作業，並具備更高的工作彈性與多工能力。
此外，生產效率亦有所提升。檢驗與文件記錄工作如今已整合至生產流程之中，而製程工程團隊仍能持續掌控並管理作業指示內容，兼顧標準化與靈活性。
你準備好了嗎？
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