Bossard 緊固件技術助攻電動車產業發展

突破散熱瓶頸：解決電動車電路板面臨的動力系統挑戰

電動車的普及帶來了新的技術挑戰，尤其是動力系統的散熱問題。我們的解決方案透過先進的盲孔端子錫焊和水冷散熱技術，為電動車提供了高效的散熱方案，確保了系統的穩定性和安全性。

客戶的挑戰

傳統動力系統使用的端子多為帶通孔的端子，這些端子以外掛程式的方式插過電路板（PCB）後焊接。然而，這種方式無法應用於電流量過大的裝置，因為會面臨動力系統散熱的挑戰。

隨著環保意識的提升和電動車的普及，電流量過大所帶來的安全性問題成為許多電動車業者關注的焦點。他們在尋找電動車動力系統領域的解決方案時，需要同時考慮良好的導電性和散熱問題。

解決方案

柏泰提供的電動車產品解決方案，透過以下技術實現：

盲孔端子錫焊：盲孔端子通過錫焊技術固定於電路板上，確保端子與PCB之間的牢固連接，並提高導電性能。
表面貼焊技術：使用表面貼焊技術，將端子直接焊接在PCB表面，減少傳統通孔焊接所需的空間，並提高電流傳輸效率。
鋁背板水冷散熱：在電路板的背面安裝鋁背板，並透過水冷系統進行散熱。鋁背板具有優異的導熱性能，能夠迅速將熱量傳導至水冷系統，進而有效降低電路板的溫度，防止過熱燒毀。

柏泰解決方案不僅能達到穩定電流，還能藉由水冷散熱解決電流量過大導致電路板燒毀的風險。