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Griesser 使用 Smart Factory Logistics，成功優化產線效率
成功案例
Proven Productivity：Griesser 成功優化流程案例
Griesser AG 是高品質遮陽系統領域的領導企業，在 Aadorf 廠區與 Bossard 合作已超過 30 年。最新專案導入了彈性的 Smart Factory Assembly 揀料系統解決方案，以提升訂單揀選效率。
Griesser 的挑戰
在「L 廳擴建（Extension Hall L）」專案及多項流程整併的背景下，如何集中化設置（setup）區域成為關鍵議題。過去，揀料流程分散於四個不同廠區執行，而「集中化設置區域」專案為以下面向帶來了關鍵推動力：
- 設置作業品質難以長期維持一致
- 多元應用場景導致操作複雜、難以管理
- 使用過時的 Windows 7 電腦系統
- 影像驗證所使用的相機系統老舊
- 揀料系統、Windows 7 電腦與影像驗證分別由不同供應商提供，且皆已停止更新與支援
我們的解決方案：以科技強化揀料流程
在支援「集中化設置站」專案的過程中，我們提出創新構想，將物流解決方案中的 SmartLabels 以不同方式應用。Bossard 可透過 ELAM 組裝軟體控制 SmartLabels，使 Griesser 能夠導入 Pick-by-Light（燈號揀料）技術來完成組套作業。此解決方案有助於強化流程監控，並實現無錯誤的組套生產。
透過匯入的物料清單，員工能即時掌握所需揀取的數量；同時，藉由 ERP 系統介面整合，Griesser 能支援多樣化的揀料模式，並取得具價值的生產數據，進一步優化整體營運效率。
客戶效益
本專案的核心在於提升作業彈性與流程可靠性。新系統大幅降低新進員工上手的難度，加快培訓速度與工作流程的整合。同時，透過減少錯誤並提高揀料準確率，有效改善揀選品質。
此外，尋找物料所需的時間明顯縮短，使整體作業流程更加高效且順暢。
