
挑戰:管理大量 C 類零件
Komax Wire 專為汽車、電子與家電產業的國際客戶開發並製造創新線材加工系統。這家瑞士公司是市場領導者之一,在全球 60 個國家設有據點。
幾年前,Komax 決定現代化其 C 類零件管理流程,以簡化作業並更有效支援組裝線上的技術人員。當時,公司需管理多達 2,000 項 C 類零件,並與 40 家不同供應商合作。這項工作幾乎需要一位 Komax 員工全職投入,其他部門也需額外支援採購、帳務與庫存管理等相關作業。
成功案例
了解 Komax 如何透過我們的 Smart Factory Logistics 解決方案優化 C類零件管理並精簡流程,每年更減少 24% 的碳排放量。

Komax Wire 專為汽車、電子與家電產業的國際客戶開發並製造創新線材加工系統。這家瑞士公司是市場領導者之一,在全球 60 個國家設有據點。
幾年前,Komax 決定現代化其 C 類零件管理流程,以簡化作業並更有效支援組裝線上的技術人員。當時,公司需管理多達 2,000 項 C 類零件,並與 40 家不同供應商合作。這項工作幾乎需要一位 Komax 員工全職投入,其他部門也需額外支援採購、帳務與庫存管理等相關作業。

永續發展的強大夥伴關係:Bossard與Komax
我們為 Komax 提供了一套完整的 C 類零件管理優化方案 ,包含 SmartBin 技術,能維持精實庫存水位並自動補貨,有效避免缺料風險。目前我們已將高品質的 C 類零件配送至 Komax 位於瑞士、法國、美國、中國與馬來西亞的生產基地。
將 C 類零件的供應與管理交由 Bossard 負責後,原本負責該任務的 Komax 員工得以投入其他更具價值的工作內容。其他部門也能將資源集中於 Komax 的核心業務流程,進一步提升整體效率與生產力。
此外,透過整合運輸與物流路線,Komax 每年可減少高達 24% 的二氧化碳排放量。
你也想將更多時間投入在核心業務上嗎?歡迎了解我們的智慧庫存管理與供應商整合解決方案。