公司介紹：專注於土木工程與熱成型的小型企業
Plastika Balumag AG 是一家位於瑞士的家族企業，擁有約 70 名員工。公司主要經營兩大業務領域：一是土木工程，提供建築產業所需的管材與配件；二是熱成型製造，專門生產應用於航空、醫療、運輸與機械產業的高科技熱成型零件。
Plastika Balumag 致力於為客戶提供最合適的解決方案與服務，並以熱情與持續創新的精神推動企業發展。
成功案例
應用於飛機的輕量化熱成型零件連接創新技術
我們的客戶 Plastika Balumag 正在尋找一種最適合的緊固方式，以便將其熱成型零件安裝於飛機上。由於應用條件嚴苛，因此需要一項創新的技術來應對挑戰。
應用：在飛機上安裝熱成型零件
熱成型是一種成熟且廣泛應用的製程，可用來製造形狀靈活、尺寸精準的零件。在這個領域中，Plastika Balumag 擁有多元的生產能力，並在航空與飛機產業中建立了優異的聲譽。這些客製化零件不僅需符合高品質標準，還必須能夠在最終安裝於飛機時，具備簡便且可靠的組裝特性。
在這類應用中，螺紋承載系統通常是首選，因為它們具備便於安裝與拆卸的優點。然而，若要有效且可靠地建立這類連接點，目前的技術仍存在一些限制。金屬螺紋系統的整合通常需要較厚的聚合物材料，或需在零件上開孔或插入孔。對於像 Plastika Balumag 的航空應用來說，這樣的作法在大多數情況下並不理想，甚至根本不可行，因為輕量化與外觀美感同樣是重要考量。
解決方案：根據客戶需求調整創新技術
為了解決這一挑戰，我們建議採用已在汽車產業中展現優異性能的創新技術 MultiMaterial-Welding technology。MultiMaterial-Welding (MM-Welding®) 是一種利用超音波能量，使熱塑性材料局部熔化的緊固工藝。當材料再次硬化時，能在輕量化材料中形成堅固且具功能性的連接，而且整個過程僅需短短幾分之一秒。
在 Plastika Balumag、Bossard 以及 MultiMaterial-Welding 三方的設計與技術合作下，瑞士工程團隊成功將這項新技術調整並應用於 Plastika Balumag 的特定需求與條件中。
InWWerse® 緊固件：不需膠黏劑也能實現穩固可靠的連接
InWWerse® 緊固件可與飛機零件的聚合物基材形成強而穩固的機械鎖固連接，且在連接表面不會留下任何螺紋系統的痕跡或外觀瑕疵。
這項解決方案的另一大優勢是無需使用膠黏劑。這意味著 Plastika Balumag 可省去耗時的阻燃測試與膠黏劑相關的複雜製程，這在航空產業中是一項極具價值的優化。
最終成果是：生產效率大幅提升，製造週期也顯著縮短。
成果展現：技術與競爭力的大幅提升
基於創新的專利技術——多材質焊接（MultiMaterial-Welding），InWWerse® 緊固技術將這項在汽車產業中已被驗證的優勢，成功延伸至另一個令人振奮的應用領域。這項新型緊固系統能在熱塑性材料上建立可立即承載的連接點。
Plastika Balumag 因此在多個層面獲得效能最佳化的成果，進而取得顯著的技術優勢與市場競爭力。