風險
剩餘風險
儘管採取了各種預防措施，但殘餘風險依然存在。下面解釋了其中一些潛在的、不明顯的危害（清單並非詳盡的資訊）。
扣件強度≥10.9，並用電鍍塗層進行表面硬化處理：氫脆風險！
降低氫脆風險 (ISO 4042)
如果由碳鋼製成的鍍鋅成品連接元件的硬度≥ 360 HV 處於拉伸應力下，則存在有因氫脆化而發生失敗的風險。
零件的熱處理（烘烤），例如在酸洗或金屬塗層後，可降低破裂的風險。然而，不能保證氫脆的風險會完全消除。
如果必須降低氫脆的風險，則應考慮其它塗層製程。因此，應選擇其他防鏽蝕或塗層方法，用於對安全性非常重要的部件，備選方法，例如: 有機鋅塗層、機械鍍鋅或轉換到不鏽鋼和可耐酸鋼材。
彈簧元件 ≥ 360 HV 電鍍塗層：氫脆風險！
在製造技術允許的情況下，還可以提供帶無機塗層或機械鍍鋅的彈簧元件。如果要減少氫脆的可能性，則應考慮這些塗層製程。
由麻田散鐵系鉻合金鋼製成的扣件：可能會發生應力腐蝕！
正確使用麻田散鐵系鉻合金鋼
(如1.4110、1.4116、1.4122 改性金屬材料...)在更高的硬度和強度要求方面，馬騰西克鋼不同於奧地利的Cr鋼。通常應用領域是洗衣機和自切割螺絲。功能故障可能是由應力腐蝕或因氫吸收而引起的脆性斷裂所造成的。如果這些材料用於非常惡劣的環境條件，例如: 海洋氣候、高濕度、洗滌劑的使用、高環境溫度和腐蝕性氣體，則首選使用奧斯丁鋼。此外，人造鋼的耐腐蝕性比奧地利的Cr-Ni鋼要小。
正確處理、運輸和使用化學產品以及使用電池操作的產品，必須先瞭解適用法律的規定。
有害物質需要特殊措施以確保人們和環境的安全保護。在處理化學技術產品時，應避免接觸眼睛、皮膚或黏膜。建議戴上保護護目鏡和安全手套。應提供眼部沖洗設備。在處理過程中產生的氣體不應長時間吸入或高濃度吸入。必須確保工作場所有足夠的通風。應密切遵守指定的混合比例。產品和相應文件的適當標示有助於正確使用。對於有毒產品，必須採取預防措施並注意包裝上的警告。將用過或損壞的電池交付給官方收集點。
運輸通常根據特別法規 188 的條件按照 ADR 3.3 進行。貨運單據會指定運輸方式。
請遵守產品製造商提供的安全數據表，嚴格遵循其中描述的預防措施！
