FASTEKS® 壓縮限制器的優點
優勢
保護材料
避免過載。
優勢
FASTEKS® 壓縮限制器可限制塑膠成型零件上的壓縮力，防止材料過載。
優勢
增加
強度和耐用性。
優勢
FASTEKS® 壓縮限制器可增加塑膠零件的強度和承載能力，以及減少熱塑性成型零件隨時間和高溫下的蠕變，進而延長其使用壽命。
優勢
多功能解決方案
壓縮限制器適用於各種應用。
優勢
FASTEKS® 壓縮限制器應用於各種產業，並可針對多種應用進行調整。
螺紋襯套和護套
FASTEKS® 壓縮限制器
壓縮限制器（Compression limiters）是用於限制塑膠成型件受壓力量的零件，能防止材料因過載而受損。這類零件廣泛應用於各種仰賴塑膠的產業，或是正逐漸以塑膠與複合材料取代金屬的領域。
為什麼您需要壓縮限制器?
在組裝過程中鎖緊螺栓時，產生的壓縮荷重（compressive loads）與壓力會對塑料材質造成影響。壓縮限制器，又稱為限壓襯套（Compression limiters），其作用在於防止組件的結構完整性在該過程中受損。
我們提供多款標準化的 FASTEKS® 限壓襯套，包含壓入式（press-in）與埋入式（mould-in）安裝款式，適用於 M4 至 M10 的螺絲直徑。
FASTEKS® 壓縮限制器的優點
FASTEKS® 壓縮限制器概述
FCL 1: FASTEKS® 壓縮限制器圓形、無頭
對稱設計的無頭版本允許雙向安裝，無需定位零件。
FCL 2: FASTEKS® 壓縮限制器圓形、有頭
有頭版本的FASTEKS® 壓縮限制器具有增加的接觸面積，可提供更高的軸向負載抵抗力。
FCL 3: FASTEKS® 壓縮限制器橢圓形、無頭
橢圓形版本比圓形壓縮限制器在中心線和堆疊公差方面提供了更多的靈活性。無頭版本的對稱設計允許雙向安裝，無需定向零件。
FCL 4: FASTEKS® 橢圓形壓縮限制器、有頭
帶頭版本具有增加的接觸面積，可提供更高的軸向負載阻力，並且相較於圓形壓縮限制器，在中心線和堆疊公差方面提供額外的靈活性。
壓縮限制器的更多資訊
壓縮限制器的製造流程和組裝
壓縮限制器（限壓襯套）有多種製造工法，例如：冷擠壓（冷鍛）、沖壓、折彎、車削以及鋅合金壓鑄。在安裝方面，可透過熱熔（heat）、超音波（ultrasound）或冷壓入等方式進行組裝。
限壓襯套中央的外部壓花（knurling）設計，能讓塑料在模製過程中順勢流動並包覆壓花。若採用壓入式安裝，其無壓花的區域可確保限壓襯套在組裝前，能精準垂直地定位於鑽孔或預留孔中。
FASTEKS® 壓縮限制器（限壓襯套）具備優異的機械強度，足以承受 ISO 10.9 級螺絲鎖緊時產生的夾緊力。憑藉特殊的設計與幾何形狀，即使在上述高強度條件下，零件的壓縮形變量仍低於總長度的 1%。
選擇正確的壓縮限制器
在選擇襯套長度時，必須配合塑料件及對應件進行精確評估，以確保作用於塑料上的夾緊力（clamping force）受到限制，防止塑膠因負荷過重而受損。
此外，每款限壓襯套都必須根據該特定應用所使用的材質、緊固件類型以及兩組配合材料來進行設計。
特殊的限壓襯套能藉由維持「金屬對金屬」的接觸，來保持穩定的夾緊力，進而減少熱塑性成型件在長時間及高溫環境下產生的蠕變（creep*影響。
製造製程與組裝方式的選擇，對於最終產品的品質與應用安全性至關重要。根據不同的需求，可以選擇不同的製程與組裝方法，以達到理想的效果。
我們很樂意引導您找到最合適的解決方案！
