緊固件光譜分析與金屬成分檢測服務：打造高品質緊固件的關鍵材質檢驗

您是否正遇到以下緊固件品質挑戰？

• 懷疑供應商混料？ 無法從螺絲的表面分辨，需要精準的化學成分證據。
• 產品發生斷裂失效？ 需要確認是設計問題，還是扣件材質強度（如碳、硫、磷含量）不符標準。
• 客戶要求 PMI 報告？ 需要符合 ISO 認證的實驗室出具正材料識別文件。

Bossard 的 OES 光譜分析技術，提供緊固件成分分析服務，能在數分鐘內進行螺絲光譜分析，為您找出正確答案。

什麼是螺絲光譜分析？直擊緊固件的材質核心

光譜分析是一種材料測試程序，用於確定金屬的化學成分。也稱為光學發射光譜法（Optical Emission Spectrometry，OES），在金屬加工行業中扮演重要角色。

除了品質控制外，OES測試程序還應用於分析金屬部件的損壞，像是螺絲斷裂原因分析，以及在文件記錄和提供滿足品質、標準或法律要求所需的證據中。

在正材料識別（Positive Material Identification，PMI）的背景下，金屬加工公司還使用光譜分析來檢查緊固件是否符合材料工程標準。

光譜分析如何運作？

光譜分析利用了金屬材料蒸發過程中發射光子的效應。測試者首先將電極應用於金屬樣品，將其加熱到幾千度的溫度。由於電極和樣品之間的電位梯度，會產生電弧，導致材料的局部蒸發。

材料蒸氣中的原子激發形成發光的等離子體；正是這種光的發射支撐了金屬的光譜分析：光柵將發射的光分離成其組成的光譜，檢測器測量各種波長的強度。這些強度讀數最終可用於確定樣品中金屬元素的濃度。

螺絲光譜分析（PMI）的核心應用：防止材質混淆與斷裂風險

光譜分析允許金屬加工公司確定螺絲、緊固件樣品中不同物質的精確成分。透過精確的螺絲材質鑑定，讓材料或其成分能夠被明確識別。

另一個重要的應用是在正材料識別（PMI）中；透過光譜分析可以避免昂貴的材料混淆，並確保零件的順暢可追溯性。金屬加工公司主要對安全相關的螺絲部件進行PMI測試，以減少因混淆而造成嚴重後果的風險。

光譜分析可以確定一系列金屬元素及其合金的材料組成。

Bossard 台中后里實驗室可測試的螺絲材質有：

• 鋁合金（Aluminum Alloy）：Al6061
• 鈦合金（Titanium Alloy）：64Ti(6AL-4V)
• 合金鋼（Alloy Steel）：SCM440, SCM435, S45C
• 不鏽鋼（Stainless Steel）：SUS316, SUS304, SUS302

光譜分析的其他應用

光譜分析是一種非常受金屬加工公司歡迎的技術，主要歸功於它的多功能性。該測試程序在以下應用中具備優勢：

1. 收貨時測試材料品質
2. 分析金屬部件的損壞
3. 在零件生產前測試金屬部件
4. 鋼鐵生產中的精密分析
5. 最終零件品質保證中的材料分析
6. 準備專業文件、證書和與材料成分相關的證據

Bossard – 光譜分析專家

作為緊固件和材料技術的專家，我們提供基於光譜分析的測試以滿足您的需求。我們的測試實驗室中的現代OES設備提供以下服務：

1. 金屬樣品、緊固件、螺絲光譜分析
2. 準備證書、證據和文件

Bossard 位於台中后里的螺絲、緊固件測試實驗室，提供螺絲光譜分析測試。若想了解螺絲的材質，是304不鏽鋼，還是316不鏽鋼，歡迎來信預約緊固件光譜分析服務，解決您對於螺絲材質的疑慮，確保產品組裝設計安全無虞。