連接工具和設備與智能組裝服務

所有功能整合在一個組裝系統:使用我們的智慧組裝服務Smart Factory Assembly 連接您的工具和設備。
智慧組裝服務 Smart Factory Assembly
連接設備提高流程可靠性和數據收集:這種數據驅動的方法使您能夠發現瓶頸,優化工作流程,並做出明智的決策。

想像一個場景,您的組裝產線與智慧工具和設備能夠順暢溝通,創造精確運作的和諧系統。我們的解決方案整合了這些設備,確保它們協同工作,以消除錯誤、降低停機時間並提升整體效率。
參數化工具的優勢:

所有功能整合在一個組裝系統:使用我們的智慧組裝服務Smart Factory Assembly 連接您的工具和設備。

連接到系統的組裝工具和測試設備越多,您就能夠利用以下優勢:

配備感測器的電池驅動螺絲和鉚接設備是數位化生產的第一步。這些工具直接從系統接收有關下一個工作步驟的訊息,並回傳有關最後工作狀態的資訊。配置這些工具既簡單又易於使用。

Kolver 是一家優質的歐洲製造商,擁有多種不同技術的有線電動螺絲起子。Kolver 工業電動螺絲起子以其耐用性、卓越的性能和重複性而聞名,並具備扭矩和角度控制功能。
Stahlwille 工具以製造和維護領域以其精確性和創新性而聞名。

手動生產中最大的損失之一是花費在搜尋上的時間。透過有針對性地引導組裝人員完成組裝過程,可以大幅減少搜尋時間。
引導員工的優勢:

Pick-by-light 應用程式在整合的燈光顯示器上向員工顯示下一個工作步驟所需的組件位置。員工可以透過按鈕、燈光上的觸摸功能或整合感測器來確認該過程。我們很樂意為您的特定需求組合一個解決方案。

系統會以正確的順序將組件轉向組裝人員。整合的燈光會指示何時需要取出組件。取件可以透過確認按鈕或重量來確認,例如,當取出10顆,每顆重10克的螺絲時,系統會確認移除了100克的重量。此外,該系統還提供一個庫存功能,可以計算並評估所有組件。

在螺絲連接的情況下,同一組裝中會有不同的驅動器。在組裝過程中必須更換位置。Bitcube 提供了一個最佳解決方案來簡化此過程。當移除正確的鑽頭且所有其他鑽頭都在夾具中時,才釋放下一個工作步驟(擰緊步驟)。這樣可以確保螺絲驅動器不會損壞。

手勢相機系統可以追蹤裝配人員的動作,並透過連接的投影機將訊息投射到工作場所。也可以播放影片序列,並檢查零件或零件本身的定位是否正確(也稱為陰影板)。

為了達到最高的生產力,重要的是能夠自動化子步驟並自動處理輸入。智慧組裝服務提供多種可能性。
自動化輸入的優勢:

掃描器一次掃描即可讀入大量訊息,並存入系統。儲存的邏輯可以篩選需要的訊息。掃描器通常用於識別組件、保存序列號或啟動訂單。使用智慧組裝服務,可以耦合不同類型的掃描器。無論是有線還是無線,我們都可以根據您的需求整合掃描器。

為了不中斷工作流程,感測器有助於自動化過程。感測器的類型並不重要。來自感測器的輸入可以用來推進工作指令。如果感測器的數值對生產有額外的好處,則可以將其儲存在系統中。

相機用於儲存圖像或來自圖像區域的信息。這些資訊可以儲存在產品文件中,隨時調用。根據您的需求,可以整合不同的相機系統。我們很樂意為您的特定應用提供建議。

除了透過掃描器、感測器或攝影機自動化輸入外,測量結果和控制步驟也可以自動化。我們的智能組裝服務為您提供多種可能性,像是智能秤重系統與識別系統。
自動化測量與控制的優勢:
