Smart Factory Assembly
Thiết bị kết nối nhằm nâng cao độ tin cậy của quy trình và thu thập dữ liệu: Phương pháp dựa trên dữ liệu này giúp bạn nhận diện các điểm nghẽn, tối ưu hóa quy trình làm việc và đưa ra những quyết định chiến lược thông minh.
Hãy hình dung một kịch bản trong đó dây chuyền lắp ráp của bạn được kết nối với các công cụ và thiết bị thông minh, tạo ra một mạng lưới hoạt động hài hòa với độ chính xác cao. Giải pháp của chúng tôi tích hợp các thiết bị này, đảm bảo chúng hoạt động đồng bộ, giảm thiểu các sự cố, hạn chế thời gian dừng máy và nâng cao hiệu quả tổng thể.
Lợi ích từ việc tham số hóa công cụ:
Yêu cầu sự cho phép truy cập từ YouTube
Nội dung này được phát từ YouTube và cần sử dụng Cookie tiếp thị. Vui lòng bật Cookie tiếp thị để xem video.
Tất cả trong một hệ thống lắp ráp: Kết nối công cụ và thiết bị của bạn với Giải pháp Lắp ráp Thông minh - Smart Factory Assembly của chúng tôi.
Càng nhiều công cụ lắp ráp và thiết bị kiểm tra được kết nối với hệ thống, bạn càng thu được nhiều lợi ích như sau:
Các thiết bị vặn vít và đinh tán chạy bằng pin được trang bị cảm biến là bước khởi đầu quan trọng cho quá trình số hóa sản xuất. Những công cụ này nhận thông tin về bước công việc tiếp theo trực tiếp từ hệ thống và cung cấp phản hồi về trạng thái công việc đã hoàn thành. Việc cấu hình các công cụ này đơn giản và thân thiện với người dùng.
Kolver là một nhà sản xuất chất lượng châu Âu, cung cấp đa dạng các loại tua vít điện có dây dựa trên nhiều công nghệ khác nhau. Tua vít điện công nghiệp Kolver, với khả năng điều khiển mô-men xoắn và góc, nổi bật nhờ độ bền, hiệu suất vượt trội và khả năng lặp lại cao.
Các công cụ Stahlwille được biết đến với độ chính xác và tính đổi mới trong lĩnh vực sản xuất và bảo trì.
Một trong những vấn đề lớn nhất trong sản xuất thủ công là thời gian tìm kiếm. Bằng cách hướng dẫn nhân viên một cách có mục tiêu trong quy trình lắp ráp, thời gian tìm kiếm có thể được rút ngắn đáng kể.
Lợi ích của việc hướng dẫn nhân viên:
Các ứng dụng theo chỉ dẫn ánh sáng Pick-by-light hiển thị cho nhân viên trên màn hình ánh sáng tích hợp vị trí để chọn các bộ phận cần thiết cho bước công việc tiếp theo. Quá trình này có thể được xác nhận qua nút bấm, chức năng cảm ứng trên ánh sáng hoặc cảm biến tích hợp. Chúng tôi rất vui khi có thể tạo ra một gói phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn.
Tháp xoay sẽ sắp xếp các bộ phận theo thứ tự chính xác hướng về phía công nhân lắp ráp. Đèn tích hợp sẽ chỉ báo khi nào cần lấy bộ phận nào trên tháp. Việc lấy có thể xác định thông qua nút xác nhận hoặc qua trọng lượng (ví dụ: khi lấy mười con vít, mỗi cái nặng mười gram, hệ thống sẽ xác nhận rằng 100 gram đã được lấy). Hệ thống này cũng cung cấp chức năng kiểm kê, đếm tất cả các linh kiện và có thể đưa ra đánh giá.
Khi lắp ráp các mối nối bằng vít, thường có nhiều loại ổ đĩa khác nhau trong cùng một bộ. Việc thay đổi mũi vít là cần thiết trong quá trình lắp ráp. Bitcube cung cấp giải pháp tối ưu để đơn giản hóa quy trình này. Bước tiếp theo (bước vặn vít) chỉ được thực hiện khi mũi vít đúng đã được lấy ra và tất cả các mũi vít khác đều nằm trong giá đỡ. Điều này giúp đảm bảo rằng các ổ đĩa vít không bị hư hại.
Hệ thống camera nhận diện cử chỉ cung cấp khả năng theo dõi chuyển động của công nhân lắp ráp và chiếu thông tin lên khu vực làm việc thông qua máy chiếu gắn kèm. Các đoạn video cũng có thể được phát lại, và việc xác định vị trí các bộ phận (hoặc chính các bộ phận đó) có thể kiểm tra được tính chính xác, thường được gọi là bảng bóng (shadowboard).
Để tối ưu hóa năng suất, việc tự động hóa các bước phụ và xử lý đầu vào một cách tự động là rất quan trọng. Giải pháp Lắp ráp Thông minh - Smart Factory Assembly mang đến nhiều khả năng khác nhau.
Lợi ích từ việc tự động hóa đầu vào:
Máy quét có khả năng đọc lượng lớn thông tin vào hệ thống chỉ với một lần quét. Logic lưu trữ có thể lọc ra những thông tin cần thiết. Máy quét thường được sử dụng để nhận diện các chi tiết, ghi lại số sê-ri hoặc lên đơn hàng. Với Giải pháp Lắp ráp - Smart Factory Assembly, chúng tôi có thể kết hợp nhiều loại máy quét khác nhau. Dù qua cáp hay sóng radio, chúng tôi sẽ tích hợp máy quét theo yêu cầu của bạn.
Để đảm bảo quy trình làm việc không bị gián đoạn, các cảm biến hỗ trợ tự động hóa quy trình. Sử dụng loại cảm biến nào đều không quan trọng. Dữ liệu từ cảm biến có thể được sử dụng để thực hiện hướng dẫn công việc. Các giá trị thu thập từ cảm biến có thể được lưu trữ trong hệ thống nếu chúng có thể mang lại lợi ích khác cho quy trình sản xuất.
Camera được sử dụng để ghi lại hình ảnh hoặc thông tin từ khu vực quan sát. Thông tin này có thể được lưu trữ trong tệp sản phẩm và có thể truy cập vào bất cứ lúc nào. Tùy thuộc vào nhu cầu của bạn, có nhiều hệ thống camera khác nhau có thể được tích hợp. Chúng tôi sẵn sàng tư vấn cho bạn lựa chọn tốt nhất cho từng ứng dụng của bạn.
Không chỉ tự động hóa đầu vào thông qua máy quét, cảm biến hoặc camera, việc đo lường kết quả và kiểm soát các bước cũng có thể được tự động hóa. Giải pháp Lắp ráp Thông minh - Smart Assembly của chúng tôi mang đến nhiều khả năng để thực hiện điều này, từ hệ thống cân thông minh đến hệ thống nhận dạng.
Lợi ích từ việc tự động hóa đo lường và kiểm soát:
Đo lường trọng lượng có thể mang lại nhiều lợi ích trong quá trình sản xuất ở các giai đoạn khác nhau. Từ việc cân trọng lượng đóng gói ở cuối dây chuyền để đảm bảo không thiếu sót, đến việc kiểm tra số lượng ốc vít cần dùng, chúng tôi rất vui được hỗ trợ bạn trong việc thiết kế các hệ thống như vậy.
Các linh kiện điện được kiểm tra chức năng khi hoàn thành quá trình sản xuất. Trong một số trường hợp, cần xác định xem dòng điện có chạy qua các dây cáp hay không. Với một chương trình kiểm tra, quy trình này có thể được tự động hóa và quản lý bởi hệ thống điều khiển. Chúng tôi sẵn sàng tư vấn cách cấu hình các bài kiểm tra trong lĩnh vực này.
Đối với một số sản phẩm, việc xác định nhân viên sản xuất có thể mang lại lợi ích. Chẳng hạn, nếu cần so sánh các khóa đào tạo (như hàn, vặn vít, v.v.) hoặc thực hiện các kiểm tra theo nguyên tắc 4 mắt. Với một hệ thống nhận dạng, các thông số này có thể được kiểm tra và thông tin sẽ được lưu trữ.
Đối với những nhiệm vụ phức tạp yêu cầu độ chính xác cao hoặc rất đơn giản và nhàm chán, sự hỗ trợ của robot cộng tác (Cobot) có thể giúp giảm bớt khối lượng công việc cho nhân viên và nâng cao năng suất. Cobots được điều khiển bởi hệ thống, tương tự như cách hoạt động của một chiếc tua vít. Các chương trình được lập trình và dạy thông qua phần mềm của robot. Cobot nhận tín hiệu để thực hiện công việc trong từng bước cụ thể. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong việc tích hợp Cobot vào hệ thống Lắp ráp Thông minh - Smart Assembly.
Lợi ích từ việc sử dụng robot cộng tác:
Tìm hiểu thêm về quy trình số hóa trong lắp ráp. Hãy liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia của chúng tôi để được tư vấn!
Công cụ thông minh
Các công cụ thông minh trên dây chuyền lắp ráp tạo ra một mạng lưới chính xác và hài hòa. Giải pháp của chúng tôi tích hợp các yếu tố này liền mạch.
Công cụ tính
Hãy cải thiện quy trình lắp ráp của bạn và yêu cầu báo cáo chi tiết về thiết lập đặc biệt của bạn – hoàn toàn miễn phí.
Số hóa
Bạn muốn giảm thiểu lỗi trong quá trình lắp ráp và cung cấp hướng dẫn dễ hiểu cho người mới và chuyên gia? Cải tiến quy trình làm việc ngay hôm nay.
