Mạ kẽm điện với lớp bảo vệ màu xanh / vàng / dày, không chứa Cr(VI).

Hệ thống mạ điện, ISO 4042
Trong quá trình mạ điện kẽm, các ion kẽm được lắng đọng từ dung dịch điện phân khi áp dụng điện áp. Điều này tạo ra một lớp phủ mỏng kẽm trên bề mặt.
Xử lý sau mạ: Thụ động hóa là một quá trình mà bề mặt kim loại được làm cho chống ăn mòn tốt hơn bằng cách tạo ra các lớp bảo vệ không kim loại, được gọi là lớp chuyển đổi. Các quá trình thụ động hóa khác nhau – thụ động hóa xanh, lớp dày, đen, hoặc vàng, v.v. – khác nhau về khả năng chống ăn mòn, ngoại hình, màu sắc và độ dày của lớp thụ động hóa.
Giảm thiểu nguy cơ giòn hydro: Xử lý nhiệt sau khi mạ làm giảm nguy cơ hỏng hóc của bộ phận. Tuy nhiên, nếu mục tiêu của bạn là loại bỏ hoàn toàn giòn hydro, bạn nên xem xét các quy trình phủ khác (xem bên dưới).
Mạ kẽm cơ học với lớp bảo vệ màu xanh / vàng / dày, không chứa Cr(VI).

Lớp phủ kẽm lắng đọng cơ học (mechanically deposited coatings of zinc), theo tiêu chuẩn ISO 12683
Phương pháp mạ kẽm cơ học được áp dụng để ngăn chặn hiện tượng giòn hydro trên các chi tiết thép có độ bền và độ cứng cao. Các bộ phận cần phủ được cho vào thùng chứa các hóa chất độc quyền, hạt thủy tinh và bột kẽm, sau đó được quay. Trong quá trình quay, hạt thủy tinh sẽ va chạm với bột kẽm, tạo lớp phủ lên bề mặt bộ phận.
Phương pháp này phù hợp với các chi tiết có hình dạng đơn giản, đảm bảo lớp phủ kẽm bao phủ toàn bộ bề mặt.
Xử lý sau mạ: Các phương pháp xử lý sau mạ cơ học tương tự như những phương pháp được áp dụng trong mạ điện.
Lớp phủ vảy kẽm, không chứa Cr(VI)

Hệ thống lớp phủ vảy kẽm (zinc flake coating) không điện phân, theo tiêu chuẩn ISO 10683
Lớp phủ vảy kẽm là một loại lớp phủ không điện phân giúp ngăn ngừa hiện tượng giòn do hydro trên thép có độ bền và độ cứng cao. Những lớp phủ này thường bao gồm hỗn hợp vảy kẽm và nhôm trong một chất kết dính. Lớp phủ được áp dụng dưới dạng vật liệu lỏng tương tự như sơn thông thường, thường thông qua quy trình nhúng, sau đó được quay ly tâm và nung.
Lớp phủ vảy kẽm có khả năng bảo vệ chống ăn mòn rất tốt. Tuy nhiên, loại lớp phủ này ít được khuyến nghị cho các bộ phận có ren ≤M5 và cho các ốc vít có rãnh bên trong nhỏ.
Lớp phủ bên ngoài bổ sung: Để nâng cao khả năng bảo vệ chống ăn mòn, có thể áp dụng một lớp phủ vô cơ hoặc hữu cơ. Những lớp phủ này không chỉ mang lại vẻ ngoài đồng đều hơn mà còn cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt hơn.
Mạ kẽm nhúng nóng (Hot dip galvanizing)

Lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng, theo tiêu chuẩn ISO 10684
Mạ kẽm nhúng nóng được thực hiện bằng cách nhúng các bộ phận vào kẽm nóng chảy ở nhiệt độ trên 530 °C. Ngay sau khi nhúng, quy trình ly tâm được áp dụng để loại bỏ kẽm thừa, giảm độ dày của lớp kẽm xuống khoảng 40–60 µm.
Khả năng bảo vệ chống ăn mòn từ mạ kẽm nhúng nóng kéo dài hơn so với mạ kẽm điện phân nhờ vào độ dày lớp phủ lớn hơn. Tuy nhiên, độ dày của lớp kẽm yêu cầu kích thước và dung sai ren đặc biệt, và chỉ khả thi bắt đầu từ kích thước ren M8 trở lên.


