Fræsning – Bearbejdning af specialemner

”Fræsning” dækker over en række processer, der minder om hinanden. Fælles for disse er, at der spåntages ved hjælp af roterende flerskærsværktøj i modsætning til f.eks. drejeskær, som typisk har et enkelt skær. Denne artikel handler primært om metalfræsning, men fræsning kan også anvendes til at bearbejde andre materialer, f.eks. plastik og træ.

Fræsning er en effektiv bearbejdningsproces, der sker med høj skærehastighed og kan udføres som en overfladeproces eller en dybdeproces. Fræsning anvendes primært til fremstillingen af emner med rundede/krumme eller plane overflader.

Her på siden kan du læse om de forskellige fræsemetoder og -processer, om materialer for fræsning og fræsemaskiner.

Hvilke emner kan bearbejdes ved fræsning?

• Diverse maskinkomponenter
• Tandhjul
• Emner med plane overflader
• Emner med indvendige og udvendige spor, f.eks. aksler
• Emner med fræsede gevind
• Støbeforme, f.eks. plastforme og smedeforme

Fræsning – metoder og processer

Fræsning udføres ved hjælp af roterende skæreværktøjer med flere skær. Ved langt de fleste former for fræsning er det altså ikke emnet, der roterer, men selve værktøjet. Fræsemaskinens slæder giver den vertikale eller horisontale bevægelse.

Skærene på værktøjet kan sidde på ydersiden af værktøjet og/eller for enden af værktøjet. De forskellige værktøjer giver forskellige muligheder for bearbejdning.

Medfræsning og modfræsning

Fræsning kan udføres som medfræsning eller modfræsning, og forskellen består i, hvordan fræseskærene griber ind i emnet. Hvilken metode, man vælger, har bl.a. betydning for stabiliteten i spåntagningsprocessen og for overfladeruheden på det færdige emne.

Modfræsning – også kaldet modløbsfræsning – er når tanden glider hen over emnet, før spåntagningen begynder. Med andre ord sker fræsningen nedefra (fra den fræsede flade) og op mod emnets yderste kant. Dette har tidligere været den konventionelle metode, men modfræsning medfører nogle ulemper – bl.a. en skrabe- eller gnideeffekt på emnet – der både gør fræsningen mindre stabil og forkorter værktøjets levetid.

Medfræsning – også kaldet medløbsfræsning – er når fræsetanden griber ind i emnematerialet oppefra og ned. Denne metode er den optimale og foretrækkes, når omstændighederne tillader det. Her formes spånerne tyk til tynd – altså er tykkelsen på spånen større ved indføringen af skæret i emnet og tynd ved udgangen. Dette sikrer stabil fræsning, og skærets kant skraber desuden ikke mod emnet før spåntagningen, hvilket giver en pænere overflade på emnet.

Medfræsning og modfræsning er spåntagningsmetoder, der anvendes ifm. de forskellige fræsemetoder, heriblandt planfræsning og notfræsning, Disse metoder kan du læse mere om herunder.

Materialer der kan bearbejdes ved fræsning

En lang række materialer kan bearbejdes ved fræsning. Stål, rustfrit stål og stållegeringer er blandt de mest anvendte materiale til fremstilling af f.eks. maskinkomponenter, men i visse tilfælde er det nødvendigt at vælge andre metaller, f.eks. anvendes hærdet stål til fremstilling af værktøjer til metalbearbejdning.

Blandt materialer, der kan bearbejdes ved fræsning, finder man:

• Stål og stållegeringer
• Rustfrit stål
• Støbejern
• Aluminium
• Kobber
• Messing
• Superlegeringer (HRSA)
• Hærdet stål
• Blødere materialer som plast og træ

Visse materialer er mere bearbejdelige end andre. Det er vigtigt at vælge den rette metode og det rette værktøj til bearbejdningen af de forskellige materialer for at sikre et godt resultat og en lang levetid for værktøj og maskine.

Fræsemaskiner

Fræsemaskiner fås i mange varianter og størrelser. En meget almindelig fræsemaskine er universalfræsemaskinen, men der findes også en række specialmaskiner som:

• Horisontal fræsemaskine
• Langfræsemaskine
• Tandhjulsfræsemaskine
• Kopifræsemaskine

I universalfræsemaskinen kan de forskellige maskinelementer drejes og justeres, så den er "universel" og dermed kan udføre meget varierede opgaver. Universalfræsemaskinen er velegnet til en lang række bearbejdninger, men skal man bearbejde meget store eller tunge emner, er den horisontale fræsemaskine eller langfræsemaskinen oftest det bedste valg. Valget af fræsemaskine afhænger altså i høj grad af opgaven.

Fræsning i bearbejdningscenter

Fræsning foregår i dag ofte også i det, der kaldes et ”bearbejdningscenter”. Et bearbejdningscenter er en maskine, der er i stand til at udføre mere end én form for bearbejdning. Et bearbejdningscenter kan f.eks. udføre både fræsning, boring og/eller drejning, afhængig at det enkelte bearbejdningscenter.

Emnet kan altså bearbejdes på flere forskellige måder i samme opspænding i et bearbejdningscenter, hvilket både er tidsbesparende og økonomisk fordelagtigt. Bearbejdningscentre kan udføre 3-, 4- eller 5-aksede bearbejdninger, med andre ord kan der bearbejdes fra alle leder og kanter uden behov for løbende ændringer i opspændingen.

Der kan desuden fremstilles flere emner i samme opspænding ved hjælp af paletteveksler. Her indeholder paletten flere emner til bearbejdning på samme tid, hvilket giver en yderligere økonomisk fordel.

Få et tilbud på dine fræsede emner

Der er mange leverandører at vælge imellem, når man har brug for at få fremstillet fræseemner – både lokalt og globalt – og det kan være svært at finde den helt rigtige. Den optimale producent kan levere emner af den høj kvalitet, til den lavest mulige pris og med en passende leveringstid.

Med Bossard som samarbejdspartner kommer du sikkert i havn med dine fræseemner:

• Vi finder den rette producent for dig: Bossard har et omfattende globalt netværk af kvalificerede leverandører af fræsede emner. Vi kan finde den optimale leverandør til dit projekt.
• Du slipper for egenkontrol: Vi har en avanceret testcenter lokalt i Hvidovre og kan udføre alle de nødvendige tests og kontroller for dig.
• Vi kan lagerbinde varerne for dig: Med vores 6500 kvm store lager i Hvidovre er vi i stand til at lagerbinde de fræsede emner for dig – du betaler først, når du skal bruge varerne.