Progettare per la sicurezza: come l'ascesa dei robot collaborativi ridefinisce gli standard

I tradizionali elementi di collegamento spesso non riescono a garantire questo equilibrio. Possono essere difficili da smontare, soggetti a grippaggio quando serrati eccessivamente e potrebbero richiedere elementi di bloccaggio separati o l'applicazione di adesivi. Il risultato è un processo di assemblaggio più lungo e una complessità non necessaria nei cicli di manutenzione.

I cobot operano in un ambiente unico che combina un’elevata precisione con l’interazione diretta con l’essere umano. Di conseguenza, gli elementi di fissaggio devono fare molto più che limitarsi a tenere insieme i componenti: devono garantire l’integrità meccanica nel lungo periodo, assicurare la conformità agli standard di sicurezza e consentire un accesso rapido per ispezioni o aggiornamenti.

Fissaggio smart con soluzioni collaudate

Con la nostra gamma di elementi di fissaggio multifunzionali rispondiamo a queste esigenze. Le serie ecosyn® fix ed ecosyn® grip offrono un'elevata capacità di carico di serraggio e una resistenza superiore alle vibrazioni, consentendo una resistenza costante dell'elemento sotto cicli di carico ripetuti. Il loro design semplifica inoltre l'assemblaggio, riducendo il numero di componenti singoli e diminuendo i tempi di lavorazione.

Le rondelle di sicurezza dentellate e le viti autofilettanti aggiungono un ulteriore livello di affidabilità. Impediscono l’allentamento senza danneggiare le superfici sensibili, rendendole ideali per materiali rivestiti o leggeri. Insieme, queste soluzioni creano un ecosistema di fissaggio che supporta sia la sicurezza sia l’efficienza.

Oltre i componenti: competenza ingegneristica

I soli componenti non possono garantire la sicurezza. Ciò che fa la differenza è un approccio ingegneristico integrato. Attraverso i servizi Assembly Technology Expert, Bossard supporta i produttori dalla fase di concept alla validazione finale.

Con strumenti come Expert Walk e Expert Test Services, gli ingegneri hanno accesso ad audit in loco, test di coppia e vibrazione e raccomandazioni di ottimizzazione. Questo processo garantisce che ogni elemento di fissaggio utilizzato nella progettazione di un cobot soddisfi i criteri meccanici e di sicurezza richiesti prima della produzione su larga scala.

Un caso concreto: Universal Robots

La nostra collaborazione con Universal Robots è un esempio di come la combinazione di componenti di qualità e supporto tecnico possa fare la differenza. Quando Universal Robots ha avuto bisogno di un processo di fissaggio più coerente per i propri bracci robotici compatti, li abbiamo aiutati a passare a viti pretrattate che hanno eliminato la necessità di incollaggio manuale. Questo miglioramento ha portato a un assemblaggio più rapido, a una minore variabilità e a prestazioni di coppia stabili, tutti elementi essenziali per mantenere la certificazione di sicurezza.