Zkouška tvrdosti - stanovení vlastností materiálu

Co je to zkouška tvrdosti?

Zkouška tvrdosti je běžný postup pro stanovení vlastností materiálu. Tvrdost popisuje odolnost materiálu proti pronikajícímu předmětu. To umožňuje zjistit, zda se jedná o tvrdý nebo křehký materiál nebo o materiál houževnatý a odolný proti opotřebení. To umožňuje zkoušejícímu určit, zda je zkoušený materiál vhodný pro konkrétní účel.

Zkouška tvrdosti se používá v různých oblastech a odvětvích k zajištění požadované kvality. Hlavními odvětvími, kde se používá, jsou automobilový průmysl, stavebnictví, letecký průmysl, strojírenství, výroba a zpracování kovů a automatizace.

Jak funguje zkouška tvrdosti

Princip zkoušky tvrdosti je relativně jednoduchý: do povrchu testovaného materiálu je vtlačen indentor, tj. objekt s určitou geometrií, s určitou silou. Tento proces vytváří vtisk, jehož rozměry může tester měřit. Tvrdost lze následně vypočítat na základě tohoto měření. Čím menší je vtisk, tím tvrdší je zkoumaný materiál. Zkoušející má na výběr z různých metod.

Zkouška tvrdosti podle Vickerse*

Vickersova zkouška tvrdosti je založena na optickém měřicím systému. Testování podle Vickersovy stupnice se spoléhá na pyramidální diamant se čtvercovou základnou. Zkoušející měří délku obou úhlopříček vtisku, který zanechal diamant. Poté použije průměrnou hodnotu úhlopříček k výpočtu tvrdosti, přičemž hodnota tvrdosti a zkušební síla jsou vždy uvedeny společně (např. 350 HV30). Protože vtisk vytvořený diamantem může být velmi malý, je tato měřicí metoda vhodná i pro malé a velmi tenké obrobky.

Zkouška tvrdosti podle Rockwella*

Rockwellova zkouška tvrdosti (HRC) se provádí pomocí diamantového kužele (úhel hrotu 120°) k testování tvrdosti kalené oceli. Zkoušející nejprve aplikuje prvotní sílu nebo prvotní zatížení, aby pronikl do povrchu testovaného materiálu. Po určité době působení lze změřit základní hloubku, která slouží jako referenční úroveň a později se uplatní při výpočtu tvrdosti. Zkušební síla se poté dále zvyšuje, aby se dosáhlo konečné hloubky proniknutí. Po době setrvání se zkušební síla opět sníží a změří se konečná hloubka proniknutí. Zkoušející poté vypočítá hodnotu tvrdosti podle Rockwella na základě rozdílu mezi základní hloubkou a konečnou hloubkou penetrace. Konečný výsledek hodnoty tvrdosti v kombinaci se zkušebním postupem představuje tvrdost Rockwell (např. 58HRC).

*Vickersova zkouška tvrdosti akreditována ve Švýcarsku; Rockwellova zkouška tvrdosti akreditována v USA.

Zkouška tvrdosti v testovacích laboratořích Bossard

Kontaktujte nás pro zkoušku tvrdosti v našich moderních laboratořích. Pokud potřebujete certifikované testy, Vickersova zkouška tvrdosti je akreditována ve Švýcarsku a Rockwellova zkouška tvrdosti je akreditována v USA. Podrobnosti naleznete v certifikátech.