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25. Folge des Bossard Expert Talk befasst sich mit bigHead®-Verbindungselementen

Am Mikrofon: Manuel Ohmayer / Die Potentiale einer häufig noch wenig bekannten Technologie

Manuel Ohmayer im weißen Hemd beim Podcast-Interview, sitzend am Tisch mit Mikrofon und Unterlagen.

„Ich habe bis jetzt noch keinen Kunden erlebt, der einen bigHead® in der Hand hatte und nicht sofort zu überlegen begann, wo er ihn einsetzen könne“, erzählt Manuel Ohmayer in der 25. Folge des „Bossard Expert Talk“, dem Podcast über Verbindungs- und Befestigungselemente. Seit über zwei Jahren laden Tobias Engelberg und Julia Gabriel die unterschiedlichsten Experten ein, über ihre Fachgebiet zu berichten – auch diesmal sind es „die großen Potentiale einer weniger bekannten Technologie“, die zusammen mit ihren „vielfältigen und sehr praktischen Einsatzmöglichkeiten“ in den Fokus gerückt werden, so die beiden Podcast-Macher.

Aus Vor- und Nachteilen die beste und wirtschaftlichste Lösung finden

Und in der Tat schafft auch die Folge über „bigHead®-Verbindungselemente“ den Spagat, sowohl einen verständlichen Einblick in eine Technologie zu geben als auch dem versierten Konstrukteur und Ingenieur wertvolle Informationen für die Praxis an die Hand zu reichen. Garant dafür ist Manuel Ohmayer, der als Bossard Group Leader & Global Category Manager für Threaded Inserts/Embedding and Surface Bonding Fasteners mit über 18 Jahre Verbindungstechnik-Erfahrung über den Tellerrand schaut – und es im Podcast auf höchst kurzweilige Weise versteht, die Vor- und Nachteile der unterschiedlichsten Technologien zu vergleichen und zu gewichten: „Unser Ziel ist es immer, für unsere Kunden die individuell beste und wirtschaftlichste Lösung zu finden.“

Und die beste Lösung beginnt in den allermeisten Fällen bei unserem Standard-Katalog-Sortiment mit insgesamt 826 vordefinierten bigHead® Produkten. Der Vorteil für die Kunden liegt laut Manuel Ohmayer auf der Hand: „Damit können wir in der Regel Mindestbestellmengen von 100 Stück mit sehr kurzen Lieferzeiten zur Verfügung stellen. Ein wohl einmaliger Service ist hier, dass wir auf der Website frei zugänglich sogenannte TDS (Technical Documentation Sheets) bereithalten mit CAD-Modellen und wichtigen Informationen u.a. zu Integration, Ausführungen oder Belastungswerten.“

Bossard Experten als Entwicklungspartner

Diese Informationen wiederum sind nicht selten die Basis „für die intensiveren Gespräche mit den Konstrukteuren und Entwicklern über deren individuellen Rahmenbedingungen und Anforderungen.“ Was Manuel Ohmayer wichtig ist: „Bei Bossard sind wir eben nicht nur Lieferanten, die gegenüber ihren Kunden mit einem ‚Schlag doch mal den Katalog auf!‘ gegenübertreten. Vielmehr bringen wir reichlich, ganz praktisches Expertenwissen mit – sei es von den Bossard Kolleginnen und Kollegen oder von unserem Partner bigHead®, der auch mit Universitäten zusammenarbeitet.“

Und es gibt vor dem passenden Verbindungselement eine Vielzahl von Fragen zu klären, wie unser Experte im Podcast erläutert. Designanforderungen, Träger-Materialstärke, Lastenverteilung, Beschichtungen, Haltbarkeit, Normen, Produktionsgegebenheiten und vieles mehr – je früher man die Expertise in der Verbindungstechnik ins Boot holt, desto seltener sind teure Irrwege.

„Es kommt drauf an“ ist deshalb logischerweise ein Satz, der in dieser Folge des Bossard Expert Talk häufiger fällt – und anschließend ausführlich aufgelöst wird. So auch bei der Entscheidung, ob man den bigHead® Verbinder nachträglich aufklebt oder mittels Umspritzen oder Laminieren direkt ins Trägermaterial integriert.

Und in welchen Bereichen bzw. Branchen finden bigHead® Verbindungselemente Verwendung? Auch dieser Frage geht Manuel Ohmayer nach und nennt u.a. Automotive, Yacht- und Bootsbau (hier u.a. zur Befestigung von Dämmmaterialen und Verkleidungen am Rumpf) oder auch Defense, wo z.B. die Produkte von Bossard das Anbringen von Tarnnetzen erleichtern.

Das Resümee von Julia Gabriel am Ende auch dieser Podcast-Folge: „Bevor ich zu Bossard kam, dachte ich, Verbindungselemente sind ziemlich banal. Je länger ich dabei bin, sehe ich, wie komplex die Themen sein können. Eigentlich schade, dass C-Teile immer noch zu selten im Fokus der Konstrukteure von Anwendungen aller Art sind.“

bigHead® Verbindungselemente

Das Prinzip ist denkbar einfach. Auf einem Grundplattenkopf mit Perforierung werden Bolzen, Stifte, Muttern und andere Befestigungselemente aufgeschweißt. Dadurch kann der Befestiger im Gegensatz zu herkömmlichen Lösungen vielseitiger eingesetzt werden. Die vielfältigen Ausführungen überzeugen als ab- und ausreißfeste Verbindungen. Aus nicht rostendem oder verzinktem Stahl gefertigt, eignen sie sich ideal – ob geklebt oder eingebettet – für die unsichtbare Anwendung in Verbundwerk- bzw. Kunststoffen, Holz oder Laminaten.

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