Få et tilbud på dine bearbejdede emner
Er du et interesseret i et tilbud på dine bearbejdede emner? Kontakt vores specialist Ralf Holgersen direkte på +45 44 50 88 44 eller send os en besked.
Bearbejdede emner
CNC-fræsning af emner i aluminium
Bossard er leverandør af CNC-fræsede emner i aluminium til industri og produktion. Vi hjælper dig hele vejen fra tegning til levering med lokal rådgivning og sparring samt et globalt netværk af kvalificerede leverandører.
CNC-fræsning er en computerstyret, spåntagende bearbejdningsproces, hvormed man kan fremstille specialemner i aluminium med stor effektivitet og høj præcision.
Aluminium egner sig godt til bearbejdning ved CNC-fræsning. Aluminium er et letmetal, der generelt har en god skærbarhed samt en god ledningsevne for elektricitet og varme. Ud over jern, er det det mest anvendte metal i verden.
Fræsede emner i aluminium har en god korrosionsbestandighed og styrke, men materialet vælges ofte på grund af dets lette vægt. Aluminium anvendes derfor ofte til CNC-fræsning af maskinkomponenter til f.eks. bilindustrien, flyindustrien, jernbaneindustrien og den maritime industri, hvor det samlede produkt skal være så let som muligt.
CNC-fræsning er en effektiv og præcis proces
Hvad er CNC-fræsning? CNC-fræsning er en bearbejdningsmetode, hvor fræserens bevægelser er styret af et computerprogram. Forkortelsen ”CNC” står for ”computer numerical control”. CNC-teknologien har længe været anvendt til bearbejdning af specialemner, herunder også til processer som drejning og stansning, og er nu integreret i langt de fleste moderne fræsemaskiner og bearbejdningscentre.
Ved CNC-fræsning indlæses der en tegningsfil, f.eks. en CAD- eller CAM-fil, i computerprogrammet, som omsættes til informationer, der anvendes til at styre fræsemaskinens bevægelser. Fræsningen af alu-emnet sker herefter langt hen ad vejen automatisk.
Ved CNC-fræsning opnår man meget præcise alu-emner og risikoen for operatørfejl reduceres, da store dele af processen er fuldautomatiseret. Selve fræseprocessen udføres desuden ved høj hastighed. CNC-fræsning kan derfor med økonomisk fordel anvendes til alt fra små serier og prototyper og til større serier.
Sådan foregår fræsningen
CNC-fræsning er en spåntagende bearbejdningsproces. Det betyder, at der tages dele (spåner) af aluminiumsemnet, indtil det har den ønskede form.
Ved fræsning anvendes der et fræseværktøj – et værktøj med flere skær, der roteres ved høj hastighed. I modsætning til drejning, hvor det er emnet, der roterer, er det altså værktøjet, der står for den roterende bevægelse ved fræsning. Fræseværktøjet kan have skær for enden af værktøjet, og/eller på ydersiden af værktøjet. De forskellige fræseværktøjer anvendes til forskellige bearbejdningsmetoder inden for fræsning.
Ved planfræsning anvender man f.eks. et fræseværktøj med skær på ydersiden af værktøjet. Her fræser man i en sidelæns bevægelse for at opnå en plan flade. Ved hjørnefræsning anvender man et værktøj, der har skær både på ydersiden og for enden af værktøjet, så man kan fræse to flader på samme tid.
Relaterede emner
Bearbejdede emner
CNC-drejning
CNC-drejning er en højeffektiv bearbejdningsmetode, der resulterer i meget præcise og ensartede emner. Læs mere om bearbejdningsmetoden her.
Bearbejdede emner
CNC-fræsning
CNC står for "Computer Numerical Control". Med en computerbaseret bearbejdningsproces opnår man en højeffektiv fræseproces, der resulterer i meget præcise emner. Læs mere her.
Aluminium og aluminiumslegeringer
Aluminium er et uædelt metal, der har gode ledende evner for varme og elektricitet. Den vigtigste egenskab for aluminium i denne forbindelse er dog, at det er et letmetal. Metallets lethed gør det velegnet til fræsning af emner til applikationer, der skal være så lette som muligt.
En anden fordel ved aluminium er, at alu og alulegeringer ikke bliver skøre ved lave temperaturer, som mange typer stål gør. Derfor er aluminium velegnet til emner, som skal kunne tåle lave temperaturer.
Rent aluminium i uglødet tilstand har ikke særligt stor trækstyrke og er heller ikke nær så stift som stål. Ved at legere aluminium med andre elementer kan man øge styrken. Alt efter legeringsmaterialet, man tilsætter, kan man:
- Øge styrken
- Lette spåntagningen
- Forbedre korrosionsbestandigheden
- Forfine kornene
- Sænke smeltepunktet
- Øge varmebestandigheden
Aluminium og aluminiumslegeringer er lette at bearbejde med skærende værktøjer, og på grund af metallets mekaniske egenskaber kan aluminium fræses ved større skærehastighed end f.eks. stål. Visse legeringer resulterer i kortere spåner end andre, hvilket er en fordel ved spåntagning, da lange spåner kan vikle sig ind i- eller sætte sig fast på det skærende værktøj eller emnet.
Få vores white paper om global sourcing
Download vores white paper om global sourcing og kom godt i havn med dine specialemner.
Denne guide giver dig et indblik i og tips til, hvordan du effektivt kan source dine bearbejdede emner på det globale marked. Vi har over 190 års erfaring med sourcing, og vi har her samlet nogle af vores bedste råd til dig, der ønsker at vide mere om indkøb af emner, både lokalt og globalt.
Du vil få viden om CNC-bearbejdning generelt, fremstillingsprocesserne for emnerne, prototyper, lokale og globale forskelle, kvalitetsstyring af metalemnerne, og hvilke forsyningskæde- og lagerprocesser du skal være opmærksom på, når du sourcer metalemnerne globalt.
Er CNC-fræsede emner i alu korrosionsbestandige?
Fræsede emner i aluminium har som udgangspunkt en naturlig korrosionsbestandighed. Graden af korrosionsbestandighed afhænger dog altid af den aluminiumslegering, der anvendes.
Selvom aluminium går let i kemisk forbindelse med andre stoffer, dannes der en beskyttende hinde på ydersiden af emnet, når det kommer i kontakt med ilt. Hinden er tæt og fastsiddende og yder god korrosionsbeskyttelse.
Da aluminium er modstandsdygtigt overfor mange korrosive elementer, anvendes komponenter i aluminium ofte også i fødevareindustrien.
Korrosion i aluminium kan blandt andet forekomme i form af galvanisk korrosion, som opstår, når aluminium kommer i kontakt med et mere ædelt metal, f.eks. kobber. Der kan også opstå grubetæring, som er en lokal beskadigelse af overfladen på aluminiumselementer, hvis elementet ofte er i kontakt med væske og salte. Til maritime miljøer anbefales desuden en særlig legering, der har øget søvandsbestandighed.
Indhent et tilbud på CNC-fræsede emner i aluminium
Bossard har mange års erfaring med at levere industrikomponenter, heriblandt fræsemner i aluminium, stål, rustfrit stål, messing og meget mere. Med os får du en samarbejdspartner, som hjælper dig hele vejen fra tegning til levering. Vi tilbyder teknisk sparring, lokal kvalitetssikring, et fast projektteam, fleksible leveringsvilkår og konkurrencedygtige priser.
Ønsker du en pris på dit CNC-fræsede emne i aluminium, så anvend vores kontaktformular her.
Dine fordele
FAQ
Hvad er CNC-fræsning?
CNC-fræsning er en computerstyret bearbejdningsmetode, der anvendes til at fremstille emner i materialer som metal, plast og træ. Som kunde leverer du en CAD-fil af dit emne, og denne anvendes til programmeringen af CNC-maskinen. Selve bearbejdningen er herefter stort set fuldautomatiseret. CNC-fræsning kan ofte udføres i samme opspænding som andre former for bearbejdning, heriblandt CNC-drejning og -boring.
Er fræseemner i aluminium korrosionsbestandige?
Aluminium har generelt en god, naturlig korrosionsbestandighed, men der kan være forskel på dit fræseemnes grad af korrosionsbestandighed, alt efter hvilken aluminiumslegering du har valgt. Når aluminium legeres, tilsættes der et andet element til metallet, som f.eks. øger skærbarheden eller styrken. Alt efter elementet, der tilsættes, kan korrosionsbestandigheden også øges eller svækkes. Derfor bør denne faktor altid tages i betragtning, når du bestiller et fræseemne i aluminium.
Hvilken aluminiumslegering er god til drejning og fræsning?
Der findes flere legeringer, der er velegnede til spåntagende bearbejdning. Forskellige legeringer har forskellige mekaniske egenskaber og forskellige grader af korrosionsbestandighed.
Legeringen EN AW-2011 er f.eks. en kortspånet legering, der egner sig godt til drejning og fræsning, og som giver en blank overflade på emnet. Men legeringen indeholder kobber, og derfor har den en lav korrosionsbestandighed.
EN AW-6082 T6 er velegnet til drejning og fræsning og giver en god balance mellem høj styrke og god korrosionsbestandighed.
EN AW-7075 T6 er meget velegnet til spåntagende bearbejdning og har en høj styrke, men en lavere korrosionsbestandighed end andre legeringer.
Den rette aluminiumslegering afhænger altså af dine krav til styrke, overflade, korrosionsbestandighed og meget mere.
Hvad er forskellen på drejning og fræsning?
Drejning og fræsning er spåntagende bearbejdningsprocesser, der minder meget om hinanden. Ved begge bearbejdningsmetoder tages der spåner af et emne, indtil det har den ønskede form. Men hvor det ved drejning er emnet, der roterer, er det ved fræsning værktøjet, der roterer. Med drejning er det derfor overordnet set kun muligt at fremstille rotationssymmetriske emner, hvor det ved fræsning er muligt at fremstille asymmetriske og mere komplekse emner.
Hvor store fræseemner kan I levere?
Størrelsen på de fræseemner, vi kan levere, varierer fra projekt til projekt, afhængigt af materiale, dimensioner, krav til styrke mm. Det er derfor svært at give en minimum- eller maksimumstørrelse. De fleste af de emner, vi typisk leverer, er dog små til mellemstore emner, f.eks. diverse industrikomponenter til serieproduktion, heriblandt beslag, huse, tandhjul, maskinelementer mv. Skriv eller ring meget gerne til os, hvis du vil forespørge om dit emne, uanset størrelse.
Hvordan er leveringsbetingelserne?
Leveringsbetingelserne aftales altid mellem dig og vores specialist med udgangspunkt i dine behov. Hos Bossard Denmark har vi mulighed for at tilbyde lagerbinding på vores lager i Hvidovre og løbende levering herfra til dig.
Hvem er vi?
Bossard Denmark A/S
Bossard er en global grossist og lokal specialist inden for bearbejdede emner og befæstelse. Vi rådgiver, indkøber og distribuerer komponenter til omkring 2.000 skandinaviske industrivirksomheder.
Læs mere her