Zinkelektroplettering med blå/gul/tyklags passivering, Cr(VI)-fri
Elektropletterede belægningssystemer, ISO 4042
I zinkelektropletteringsprocessen deponeres zinkioner fra en elektrolyt, når der tilføres elektrisk spænding. Dette skaber en tynd belægning af zink på overfladen.
Efterbehandlinger: Passivering er en proces, hvorved metaloverflader gøres mere modstandsdygtige over for korrosion ved at generere ikke-metalliske beskyttelseslag, såkaldte konverteringslag. De forskellige passiveringsprocesser – blå, tyklags, sort eller gul passivering osv. – adskiller sig med hensyn til korrosionsbeskyttelse, udseende, farvning og passiveringslagtykkelse.
Afhjælpning af risikoen for brintskørhed: Varmebehandling efter belægning reducerer risikoen for komponentfejl. Men hvis dit mål er at eliminere brintskørhed fuldstændigt, bør andre belægningsprocesser overvejes (se nedenfor).
Mekanisk zinkbelægning med blå-/gul-/tyklagspassivering, Cr(VI)-fri
Mekanisk deponerede zinkbelægninger, ISO 12683
Den mekaniske zinkbelægningsmetode bruges til at forhindre brintskørhed i befæstelseselementer i stål med høj styrke/hårdhed. De dele, der skal belægges, placeres i en tromle med proprietære kemikalier, glasperler og zinkpulver og rystes derefter. Under rystningen banker glasperlerne zinkpulveret på delen.
Generelt er denne metode velegnet til befæstelseselementer med en simpel geometri, hvilket sikrer zinkbelægning på alle overflader.
Efterbehandlinger: Efterbehandlinger af mekanisk belægning ligner dem, der bruges i elektroplettering.
Zinkflagebelægning, Cr(VI)-fri
Ikke-elektrolytisk påførte zinkflagebelægningssystemer, ISO 10683
Zinkflagebelægninger er ikke-elektrolytisk påførte belægninger, der forhindrer brintskørhed i højstyrke-/hærdet stål. Disse belægninger indeholder typisk en blanding af zink- og aluminiumsflager i et bindende materiale. Belægningen påføres som et flydende materiale på samme måde som konventionel maling, generelt ved hjælp af en dyppeproces, og derefter centrifugeres og bages de.
Zinkflagebelægninger har fremragende korrosionsbeskyttelsesegenskaber. Denne type belægning anbefales ikke nødvendigvis til gevinddele ≤M5 og til befæstelseselementer med små indvendige drev.
Yderligere topcoats: For at øge korrosionsbeskyttelsen yderligere kan der påføres en uorganisk eller organisk topcoat. Disse topcoats giver et mere ensartet udseende ud over at øge korrosionsbeskyttelsen.
Varmgalvanisering
Varmgalvaniserede belægninger, ISO 10684
Varmgalvanisering udføres ved at dyppe delene i smeltet zink ved temperaturer over 530 °C. Umiddelbart efter komponenterne er blevet dyppet anvendes en centrifugeringsproces til at fjerne overskydende zink, hvilket reducerer tykkelsen af zinklaget til værdier omkring 40–60 µm.
Korrosionsbeskyttelsen fra varmgalvanisering holder meget længere end elektroplettering på grund af den større belægningstykkelse. Dog kræver den resulterende zinklagstykkelse særlige gevinddimensioner / tolerancer og er kun mulig fra gevindstørrelse M8 og op.
