Succeshistorier

Fastgørelse af lette termoformede dele i et fly

Vores kunde Plastika Balumag søgte den optimale befæstelsesmetode til at installere deres termoformede dele i fly. De udfordrende krav krævede en innovativ teknologi.

Termoformning

Virksomheden: En lille virksomhed inden for byggeri og termoformning

Plastika Balumag AG er en schweizisk familievirksomhed med 70 ansatte. Deres to hovedforretningsområder: De sælger rør og fittings til byggeindustrien, og de producerer højteknologiske termoformede dele til luftfarts-, medicin-, transport- og maskinindustrien.

Plastika Balumags mål er at levere de optimale løsninger og services til deres kunder, hvilket de forfølger med passion og en konstant stræben efter innovation.

3 InWWerse® Fasteners

Anvendelsen: Installation af termoformede dele i et fly

Termoformning er en velkendt og etableret proces til at skabe fleksibelt formede og kvalitetsmæssigt passende dele. På dette område har Plastika Balumag alsidige produktionsmuligheder og et fremragende ry i luftfarts- og flyindustrien. Her skal de skræddersyede dele ikke kun opfylde høje kvalitetskrav, men også muliggøre nem og pålidelig installation i den endelige flyapplikation.

Etablering af et bærende gevind er det sædvanlige valg her, da løsningen byder på enkel samling og adskillelse. For at etablere sådanne forbindelsespunkter på en effektiv og pålidelig måde har nutidens muligheder dog særlige begrænsninger. Integrationen af metalliske gevind kræver enten en vis tykkelse af polymermaterialet eller gennem-/indsætningshuller. Denne løsning er hverken ideel eller overhovedet mulig i de fleste tilfælde, når letvægt og æstetik også betyder noget, hvilket helt åbenlyst er tilfældet for Plastika Balumags flyapplikation.

Løsningen: Tilpasning af en innovativ teknologi til kundens specifikke behov

For at løse denne udfordring foreslog vi den innovative MultiMaterial-Welding technology, som allerede havde bevist sine overlegne egenskaber i bilindustrien. MultiMaterial-Welding (MM-Welding®) er en befæstelsesproces, der bruger ultralydsenergi til delvist at smelte termoplastiske materialer. Når de hærder igen, skaber de en stærk funktionel forbindelse i letvægtsmaterialer – alt sammen inden for brøkdele af et sekund.

I et proces- og designpartnerskab mellem Plastika Balumag, Bossard og MultiMaterial-Welding tilpassede det schweiziske ingeniørteam den nye teknologi til Plastika Balumags specifikke krav og behov.

1 InWWerse® Fasteners

InWWerse® befæstelse for en stærk, pålidelig samling uden brug af klæbemidler

InWWerse® befæstelseselementer skaber en stærk forbindelse med polymermatrixen af flydele, uden at efterlade mærker eller visuelle spor af det gevindbærende system på den synlige side af samlingen.

En anden fordel ved denne løsning er, at der ikke er behov for klæbemidler. Dette betyder, at Plastika Balumag undgår tidskrævende brandtests og komplekse fremstillingsprocesser, der følger med brugen af klæbemidler på et fly.

Resultaterne er optimeret produktionseffektivitet samt meget hurtigere montagetider.


InWWerse® fastgørelsesteknologi

Resultatet: En betydelig teknologisk og konkurrencemæssig fordel

Baseret på den innovative MultiMaterial-Welding-proces, bringer InWWerse® befæstelsesteknologien de beviste fordele til et nyt spændende anvendelsesområde. Det nye befæstelsessystem muliggør etableringen af et øjeblikkeligt belastbart forbindelsespunkt på termoplastiske substrater.

Plastika Balumag drager fordel af optimeringerne på mange områder, hvilket giver dem en betydelig teknologisk og konkurrencemæssig fordel.

Mere information