Csavarok és anyák

Rozsdamentes kötőelemek

Ismerje meg mindazt, amit az acélból keszült rozsdamentes kötőelemekről tudni kell, beleértve a különböző anyagcsoportokat, kémiai összetételt, jellegzetes tulajdonságokat és előnyöket.

Töltse le a műszaki információkat


Általános letöltés gomb bélyegkép fehér háttérrel

Rozsdamentes acél kötőelemek

Töltse le a rozsdamentes acél kötőelemek műszaki áttekintését, amely tartalmazza az anyagcsoportokat, kémiai összetételt, jellegzetes tulajdonságokat és előnyöket.

909.7 KB | pdf

Tartalom

Műszaki adatlapunk táblázatokat és áttekintéseket tartalmaz az ISO által meghatározott acélcsoportokról (rozsdamentes ausztenites vs. martenzites, ferrites és duplex acélok). Továbbá információkat talál a rozsdamentes acél kötőelemek különböző szilárdsági osztályairól, a rozsdamentes acél kémiai összetételéről, valamint a rozsdamentes acél csavarok és anyák jelöléséről. Ezenkívül ez a műszaki összefoglaló táblázatokat és áttekintéseket tartalmaz az alábbiakról:

  • ISO által meghatározott acélcsoportok
  • Anyagcsoportok
  • Korrózióálló rozsdamentes acélok kémiai összetétele
  • Korrózióálló rozsdamentes acélok kémiai összetétele anyagszám szerint
  • A rozsdamentes ausztenites acélok jellegzetes tulajdonságai
  • Az ausztenites rozsdamentes acélok szemcseközi korróziójának idő-hőmérséklet diagramja
  • A rozsdamentes ausztenites acélok kémiai ellenállása
  • Műszaki érvek a rozsdamentes ausztenites króm/nikkel acélokból készült kötőelemek használata mellett A1, A2 és A4
  • A rozsdamentes ausztenites acélból készült kötőelemek mechanikai tulajdonságai
  • Minimális törési nyomaték (MB min) ausztenites acélból készült csavarokhoz M1.6-tól M16-ig (normál menet)
  • Referenciaértékek 0,2 % Rp0, 2 , a szobahőmérséklet magasabb hőmérsékletek eseten, százalékban
  • Rozsdamentes acélból készült csavarok és anyák jelölése

rozsdamentes acél berágódás ikon

A rozsdamentes acél felületkezelés fontossága

A korrózióállóság optimalizálásához figyelembe kell venni a felületkezelést is. Tudja meg, melyik lehetőség a legmegfelelőbb az Ön számára.

Ingyenes tanulmány igénylése

Az ISO 3506 szerinti különböző acél anyagcsoportok

Ausztenites rozsdamentes acél

Ausztenites acél (A1, A2, A3, A4, A5 és A8 acélminőségek), magas króm- és nikkeltartalommal, nem edzhető hőkezeléssel. Kiváló korrózióállósággal, jó alakíthatósággal rendelkezik, és általában csak enyhén mágnesezhető.

Ferrites rozsdamentes acél

A ferrites acél (F1 acélminőség) kevesebb mint 0,1% szenet és általában 11% - 18% krómot tartalmaz, nem edzhető hőkezeléssel, és jelentősen mágnesezhető. Ha a tervezett alkalmazáshoz megfelelő az ausztenites A2 vagy A3 minőségű acéloknál alacsonyabb korrózióállóság, akkor az F1 rozsdamentes acél jó gazdasági kompromisszum lehet.

Martenzites rozsdamentes acél

A martenzites acél (C1, C3 és C4 acélminőségek) magas króm- és nagyon alacsony nikkeltartalommal rendelkezik, és hőkezeléssel edzhető a szilárdság növelése érdekében. Azonban csökkentett alakíthatósággal rendelkezik, és jelentősen mágnesezhető. A martenzites C1 és C4 minőségek alacsonyabb korrózióállósággal rendelkeznek, mint az ausztenites minőségek.

Duplex rozsdamentes acél

A duplex acél (D2, D4, D6 és D8 acélminőségek) mikrostruktúrája mind ausztenites, mind ferrites fázisokat tartalmaz (általában 40% és 60% között), amely magasabb krómtartalommal és alacsonyabb nikkeltartalommal rendelkezik az ausztenites acélhoz képest. Nagy szilárdságú és erősen mágnesezhető. A duplex rozsdamentes acélok kiváló korrózióállósággal rendelkeznek, és az ausztenites rozsdamentes acélokkal (A1-től A5-ig) összehasonlítva sokkal jobb ellenállást mutatnak a feszültség okozta repedéses korrózióval szemben.

A lyuk- és réskorrózió tekintetében a D2 legalább az A2-vel egyenértékű korrózióállósággal rendelkezik; a D4 az A4-gyel egyenértékű. A D6 javított korrózióállósággal rendelkezik az A4 és D4-hez képest. A D8 korrózióállósága összehasonlítható az A8-éval.

Kapcsolódó témák, amelyek érdekelhetik önt