Hogyan optimalizálta a Dangel a szerelését
Sikertörténetek
Hogyan optimalizálta a Dangel a szerelését
Az Automobiles Dangel egy francia 4x4 haszongépjármű-átalakítási specialista. Kihívásuk: Az összeszerelési folyamat modernizálása a megbízhatóság növelése, a teljes nyomon követhetőség biztosítása és a növekedés támogatása érdekében. Így csinálták.
Az egyik válasz az összeszerelési műveletek digitalizálásában rejlik. A videó bemutatja, hogyan növeli az Automobiles Dangel a megbízhatóságot és a nyomon követhetőséget intelligens, összekapcsolt munkafolyamatokkal.
Automobiles Dangel: Az összeszerelés digitalizálása a megbízhatóság és a nyomon követhetőség javítása érdekében
Az Automobiles Dangel egy francia autógyártó, amely haszongépjárművek terepjáró 4x4 modellekké történő átalakítására szakosodott. Évente közel 4000 járművet alakítanak át a Stellantis csoport márkáiból (Citroën, Peugeot, Fiat és Opel), hogy megfeleljenek a szigorú követelményeknek, különösen kihívást jelentő környezetben.
A kihívás: A szerelési műveletek modernizálása
Növekedési környezetben az Automobiles Dangel-nek modernizálnia kellett szerelési műveleteit, hogy javítsa ipari folyamatai feletti ellenőrzést. A vállalat több kihívással is szembesült: a papíralapú dokumentáció megszüntetése, a kezelők strukturált útmutatással való ellátása feladataikhoz, valamint a következetes minőség biztosítása, különösen az összes manuális művelet és kritikus meghúzási eljárás tekintetében. Ugyanakkor a műveletek teljes nyomon követhetőségének biztosítása egyre fontosabbá vált.
A cél tehát egy olyan megoldás megvalósítása volt, amely képes egyszerűsíteni és biztonságossá tenni a folyamatokat, miközben rugalmasabbá teszi a gyártást.
Megoldásunk: Átfogó digitális támogatás
Ezen kihívások kezelésére az Automobiles Dangel bevezette a Bossard Smart Factory Assembly megoldásait, létrehozva egy átfogó digitális támogatási rendszert az operátorok számára. A folyamatcsapatok most hozzáférnek egy olyan eszközhöz, amely lehetővé teszi számukra, hogy digitális munkafolyamatokat tervezzenek és alakítsanak ki a termékváltozatok, a gyártási korlátok és az operátorok szakértelmének szintje alapján.
Munkaállomásaikon az operátorokat valós időben irányítják interaktív utasításokat, amelyek szinkronizálva vannak a műveletek előrehaladásával, biztosítva, hogy a releváns információk mindig rendelkezésre álljanak. Az összekapcsolt Smart Tools integrációja automatizálja a kritikus műveleteket, például a meghúzást, miközben csökkenti a hibák kockázatát. Az adatok automatikusan gyűjtésre és központosításra kerülnek, megbízható és átfogó nyomon követhetőséget biztosítva. Ez garantálja minden termék megfelelőségét, azzal a biztosítékkal, hogy egyetlen csavar sem marad ki, és mindegyik megfelelően van meghúzva.
Körülbelül 15 további munkaállomás felszerelését tervezzük, középtávon pedig az összes műhelyi munkaállomást.
Az eredmények: Kézzelfogható előnyök
A megoldás bevezetése kézzelfogható előnyöket hozott. A működési minőség javult a valós idejű megfigyelés és a kritikus folyamatok automatizálása révén, csökkentve a hibák kockázatát. Az Automobiles Dangel most teljes nyomon követhetőséget élvez, biztosítva a megfelelőséget. A digitális útmutatás felgyorsította az operátorok készségfejlesztését, akik gyorsan szereznek önállóságot és sokoldalúságot. Végül a termelékenység javult: az ellenőrzési és dokumentációs feladatok most már integrálva vannak a folyamatba, miközben a folyamatmérnöki csapatok megtartják az irányítást az utasításaik felett.
Készen állsz az indulásra?
Tudjon meg többet az összeszerelés digitalizálásáról. Konzultáljon szakértőinkkel még ma.
