스마트팩토리 어셈블리를 통한 HydraSpecma의 조립 공정 최적화 사례
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성공 스토리
HydraSpecma, 디지털 전환의 시작
HydraSpecma는 스마트팩토리 기반의 디지털 전환을 통해 생산성 향상, 품질 개선, 그리고 공정 신뢰성 강화를 실현했습니다.
HydraSpecma와 같은 혁신 기업들은 생산 경쟁력 강화를 위해 새로운 디지털 솔루션에 적극적으로 투자하고 있습니다. 특히 조립 공정의 품질과 안정성을 확보하기 위해 Bossard의 Smart Factory Assembly 솔루션을 도입하여 더욱 효율적이고 신뢰할 수 있는 제조 환경을 구축했습니다.
영상을 통해 HydraSpecma에 적용된 Bossard의 스마트팩토리 어셈블리 솔루션을 확인할 수 있습니다.
- 부품 식별을 위한 스캐너(Scanner)
- 부품 위치를 빠르게 확인할 수 있는 시스템(Pick-by-Light)
- 일관된 품질과 공정 신뢰성을 보장하는 스마트 툴(Smart Tools)
- 작업자가 조립 과정을 정확하게 수행할 수 있도록 지원하는 디지털 작업지시서(Digital Work Instructions)
이러한 스마트팩토리 솔루션은 제품 품질 향상, 공정 신뢰성 강화, 그리고 신규 작업자의 빠른 적응 및 교육 시간 단축에 기여하고 있습니다.
Smart Factory Assembly: 조립 공정의 디지털화
많은 제조 기업에게 디지털 제조혁신은 이제 ‘해야 할지 말지’의 문제가 아니라, ‘언제 도입할 것인가’의 문제가 되었습니다. 스마트 제조 기술은 이미 제조업의 핵심 과제로 자리 잡았으며, HydraSpecma 역시 미래 경쟁력을 확보하기 위해 조립 공정에 어떤 디지털 솔루션을 적용할지 고민해 왔습니다.
HydraSpecma가 도입한 Smart Factory Assembly 솔루션은 확장성과 맞춤 구성이 가능하며, 개별 기능별 도입부터 통합 솔루션 구축까지 유연하게 적용할 수 있습니다. 이를 통해 보다 스마트하고 효율적인 조립 공정을 실현할 수 있습니다.
1. 디지털 작업지시서: 작업자는 조립 공정을 단계별로 시각적으로 안내받을 수 있으며, 각 작업이 완료되면 직접 완료 상태를 표시할 수 있습니다. 작업 지침은 인터랙티브 터치스크린, 태블릿, 프로젝션 디스플레이 또는 스마트 글래스를 통해 제공되어 정확하고 표준화된 작업 수행을 지원합니다.
2. Smart Tools (스마트툴): 스마트공구, 물류 시스템, 협동로봇 등 다양한 디지털 장비를 시스템과 통합할 수 있습니다. 연결된 기술은 각 공정에서 생성되는 데이터를 수집하여 품질 관리와 공정 최적화를 지원하며, 보다 안정적인 생산 환경 구축에 기여합니다.
3. 지능형 공정 제어: 모든 작업 지침과 공구는 운영 소프트웨어인 ELAM Solutions과 연동할 수 있습니다. 수집된 데이터를 활용해 조립 과정에서 발생할 수 있는 오류를 조기에 식별하고 수정함으로써, 생산 공정의 연속성과 효율성을 높이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
공정의 안정성과 품질을 더욱 강화하기 위해 새로운 기술을 제조 현장에 도입하고자 했습니다. 여러 공급업체의 솔루션을 검토한 결과, 우리의 요구사항에 가장 적합한 솔루션이라고 판단하여 Bossard의 솔루션을 선택하게 되었습니다.
HydraSpecma는 어떤 기업인가?
HydraSpecma는 북유럽 최대 규모의 고품질 유압 솔루션, 유압 호스 및 유압 부품 제조·유통 기업입니다. 100년이 넘는 업계 경험을 바탕으로 전 세계 고객에게 서비스를 제공하고 있으며, 개별 부품부터 완성형 시스템 솔루션까지 폭넓은 제품 포트폴리오를 공급하고 있습니다.
덴마크에서 신기술 도입을 선도하는 기업 중 하나인 HydraSpecma는 첨단 물류 솔루션에 투자하고, 완전 자동화된 가공 설비를 활용하여 고객 맞춤형 부품을 생산하고 있습니다. 또한 매년 수천 대의 펌프 스테이션을 생산하며, 단품 생산부터 대량 생산까지 다양한 요구에 대응하고 있습니다. 생산된 모든 제품은 출고 전 엄격한 품질 검사를 거쳐 최고 수준의 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.
HydraSpecma는 고객의 요구를 깊이 이해하고 최적의 솔루션을 제공하는 것을 최우선 가치로 삼고 있습니다. 이러한 고객 중심 철학과 품질에 대한 강한 의지를 바탕으로, 지속적으로 혁신적인 기술을 도입하며 제조 경쟁력을 강화하고 있습니다.
HydraSpecma가 실현한 주요 성과 및 기대 효과
일관된 체결 토크 관리
Smart Factory Assembly 솔루션은 전자식 토크 렌치와 실시간으로 연동되어 모든 체결 작업이 규정된 토크 값에 도달했는지 자동으로 검증합니다. 작업자는 기준 충족 여부를 즉시 확인할 수 있으며, 올바른 체결이 완료되어야만 다음 공정이 진행됩니다. 이를 통해 조립 품질의 일관성 확보, 작업 오류 방지, 생산 데이터 추적성 강화를 실현할 수 있습니다.
조립 공정의 피킹 오류 감소
Bossard의 스마트 물류 및 조립 솔루션은 작업자에게 시각적인 안내를 제공하여 부품 선택 과정을 표준화합니다. 스캐너와 Pick-by-Light 기술을 통해 작업자는 필요한 부품을 빠르고 정확하게 식별할 수 있으며, 이를 통해 피킹 오류 감소, 생산성 향상, 공정 신뢰성 강화, 작업자 교육 시간 단축을 실현할 수 있습니다.
신규 작업자도 빠르게 적응하는 스마트 조립 환경
Smart Factory Assembly 솔루션은 작업 절차를 표준화하고 시각적으로 안내하여 숙련도에 관계없이 정확한 작업 수행을 지원합니다. 이를 통해 교육 시간 단축, 작업 오류 감소, 생산성 향상, 유연한 생산 라인 운영을 실현하며, 변화하는 생산 환경에도 신속하게 대응할 수 있습니다.
HydraSpecma의 Smart Factory Assembly 도입 성공 사례는 디지털 전환이 조립 공정에 가져오는 혁신적인 변화를 보여줍니다. 생산성 향상, 품질 개선, 오류 감소를 실현하는 스마트 제조 기술은 이제 많은 제조 기업의 미래 경쟁력을 결정하는 핵심 요소가 되고 있습니다. 글로벌 경쟁이 더욱 치열해지는 가운데, 스마트팩토리 기반의 디지털 제조 혁신은 지속 가능한 성장과 생산 경쟁력 확보를 위한 필수 전략으로 자리 잡고 있습니다.
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한국보싸드의 스마트팩토리 서비스를 통해 디지털 작업 지시서와 라스트마일 매니지먼트를 구축하여, 조립 공정의 디지털 전환과 생산성 향상을 실현할 수 있습니다.
