직결 나사

ecosyn® plast - 열가소성 플라스틱 체결을 위한 셀프 태핑 나사

ecosyn® plast 셀프 태핑 나사는 열가소성 수지에 최적화된 체결 솔루션으로, 별도의 탭 가공 없이 직접 체결이 가능하며 공정 안정성과 조립 효율을 동시에 향상시킵니다.

ecosyn® plast 셀프 태핑 나사는 열가소성 수지에 최적화된 체결 솔루션으로, 별도의 탭 가공 없이 직접 체결이 가능하며 공정 안정성과 조립 효율을 동시에 향상시킵니다.
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체결 기술 분야에서 플라스틱 소재는 조립 공법상 매우 까다로운 과제들을 제시합니다. Bossard는 열가소성 수지 체결 분야에서 축적된 수년간의 현장 경험을 바탕으로, 이에 대한 최적의 솔루션인 ecosyn®-plast 셀프 태핑 나사를 개발했습니다.

ecosyn®-plast만의 특수 나사산 형상은 열가소성 부품에 별도의 탭 가공 없이도 안전하고 간편한 직접 체결을 실현합니다.

Bossard의 ecosyn®(에코신) 제품은 나사산의 Pitch를 기존 60˚에서 30˚ 줄이고 나사산의 직경을 늘려(te)체결 시 마찰열을 최소화하여 모재의 손상을 줄여줍니다. 이렇게 체결된 ecosyn® 제품은 체결력이 강하며 풀림방지에 우수합니다.

ecosyn® plast 셀프 태핑 나사의 특수 나사산 형상 및 기능

Bossard의 ecosyn®(에코신) 제품은 기존 60° 나사산 각도를 30°로 최적화하고 나사산 직경을 확대한 설계를 통해 체결 시 발생하는 마찰열을 줄여 모재 손상을 최소화합니다. 이를 통해 안정적인 체결력과 우수한 풀림 방지 성능을 동시에 제공합니다.

  • 기존 60° 대신 30°의 예각 나사산 각도 적용
  • 동일한 공칭 직경에서 더 작은 코어 직경 설계
  • 더 큰 나사 피치 적용

ecosyn®-plast 스크류는 특수 설계된 나사산을 통해 다음과 같은 핵심적인 기술적 이점을 제공합니다.

  • 나사 하중을 지지하는 유효 나사 깊이 증가 (te > tB)
  • 반경 방향 하중 감소로 체결 하중 지지 능력 향상
  • 단일 스크류 보스(Screw Boss) 구조에서 파열(Burst) 위험 감소
  • 나사산 간 재료 두께 증가 (fe > fB)로 전단 하중을 지지하는 면적 확대
  • 낮은 체결 토크와 높은 스트리핑 토크로 조립 공정 안전성과 체결 신뢰성 향상

브로슈어

열가소성 플라스틱 전용 체결 솔루션인 ecosyn® plast의 설계 특성과 적용 기술

ecosyn® plast

열가소성 플라스틱 전용 체결 솔루션인 ecosyn® plast의 설계 특성과 적용 기술

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ecosyn®-Plast의 기초 홀 설계

ecosyn®-plast의 기초 홀 설계

해당 계산기를 통해 PE, PP, PA, PET 등 다양한 열가소성 플라스틱에 직접 체결할 수 있는 ecosyn®-Plast 보스 형상을 계산할 수 있습니다.

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