직결 나사

EJOT FDS® 플로우 드릴 스크류 (FDS)

EJOT FDS는 플로우 드릴 스크류 솔루션으로, 얇은 강철 및 알루미늄 시트에서 별도의 드릴링·펀칭 공정 없이 자체 천공 방식으로 체결이 가능하며, 이종 소재 접합에 최적화된 시스템입니다.

경량화 설계를 위한 FDS® 솔루션

자동차 산업을 포함한 다양한 제조 분야의 핵심 과제인 경량화 설계를 실현하기 위해, FDS® (Flow Drill Screw)는 사전 타공 없이도 고부하를 견디는 고강도 체결 솔루션을 제공합니다. 특히 에너지 효율 증대가 필수적인 모빌리티 분야에서, 이 마찰 천공 스크류는 고속 회전과 압력을 통해 모재의 유동성을 활용한 압입 공정을 수행함으로써, 복잡한 작동 환경에서도 결합부의 기계적 강도와 신뢰성을 완벽하게 보장하는 최적의 이종 소재 및 박판 접합 기술입니다.

EJOT FDS® 기능

High-Strength

고강도 체결 성능

EJOT FDS® 스크류는 극심한 하중 조건에서도 강력한 접합력을 형성합니다.

High-Strength

최적화된 유효 나사 체결 길이를 확보하여, 높은 인발 하중과 전단 하중을 동시에 견디는 탁월한 구조적 강도를 제공합니다.

Resistant

우수한 내진동성 및 풀림 방지

지속적인 동적 하중이 발생하는 환경에서도 체결부의 이완을 효과적으로 방지합니다.

Resistant

높은 풀림 토크 유지력을 바탕으로, 극한의 진동 환경에서도 안정적인 체결 상태를 영구적으로 지속합니다.

No Chip Formation

칩 발생이 없는 클린공정

마찰열을 이용한 자체 천공 방식으로 칩(Chip) 발생이 전혀 없는 클린 체결을 실현합니다.

No Chip Formation

사전 드릴링이나 펀칭 공정을 생략함과 동시에, 밀착된 나사산 구조를 통해 완벽한 수밀 및 기밀 특성을 구현합니다.

Easy Maintenance

간편한 유지보수

EJOT FDS® 나사는 미터 나사산을 직접 생성하며 쉽게 교체할 수 있습니다.

Easy Maintenance

분해 및 재조립이 매우 용이하며, 유지보수 시 일반 미터 나사로 즉시 대체가 가능합니다. 특히 단면 접근만으로 모든 체결과 정비가 가능해 설계 유연성을 극대화합니다.

플로우 드릴 스크류 체결 공정

EJOT FDS 체결 공정 6단계 : 판재 가열(마찰열 발생), 관통, 버(bush) 형성, 나사산 성형, 체결, 최종 클램핑(조임) 단계

FDS® 체결 공정 단계

가열 단계 : 고속 회전 마찰열을 이용한 금속 모재의 국부적 연화 및 소성 변형 유도
관통 단계 : 코니칼 팁을 활용하여 연화된 소재를 압입하고 하부 재료 유동 개시
버 형성 단계 : 유동 소재를 하부로 늘려 체결 강도를 높이는 원통형 풀스루 형성
나사산 성형 : 칩 발생 없는 압연 방식으로 고강도 미터 내부 나사산 성형
관통 체결 : 성형된 나사산을 따라 스크류를 삽입하여 정밀한 나사산 밀착 및 위치 도달
최종 클램핑 단계 : 설정 토크 기반의 클램핑 하중 형성 및 구조적 접합 완성

최적의 체결 시스템 선정

플로우 포밍 공정은 고속 회전, 정밀한 축방향 압력 제어, 그리고 나사산 성형 이후의 강력한 최종 조임 토크를 동시에 충족해야 하는 고정밀 체결 기술입니다. 따라서 공정 조건과 소재 특성에 맞는 장비 사양 선정이 매우 중요합니다.

이를 위해 전문 기술팀이 공정 분석 기반의 컨설팅을 제공하며, 응용 기술 연구소에서 실제 피체결물을 활용한 조립성 테스트를 통해 장비 선정에 필요한 정량적 데이터를 도출합니다.

Direct Assembly Screws

직결 나사

셀프 드릴링, 나사 성형, 나사 절삭 기능을 가진 다기능 스크류를 통해 불필요한 부품을 제거하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

자세히 알아보기

EJOT® 및 FDS®는 EJOT SE & Co. KG의 등록 상표입니다.