Een sector in de spotlight

Ontwerpen voor veiligheid: hoe collaborative robots de normen voor bevestiging veranderen

Collaborative robots, of cobots, hebben moderne productie flink veranderd. In tegenstelling tot traditionele industriële robots achter veiligheidshekken, werken cobots samen met mensen in dezelfde werkruimte. Ze zijn bedoeld om te helpen, niet vervangen.

Robotarm in actie.

Heeft u vragen over onze diensten?

De uitdaging in het bouwen van veilige samenwerking

Bij de productie van cobots draait precisie niet alleen om efficiëntie. Het gaat ook om vertrouwen. Een bevestiging die na verloop van tijd losraakt, zelfs maar een beetje, kan veiligheidsensoren, uitlijning of bewegingscontrole beïnvloeden. Engineers moeten ervoor zorgen dat elk onderdeel trillingen, temperatuurschommelingen en constante mechanische belasting kan weerstaan, terwijl het eenvoudig te monteren en te onderhouden blijft.

Robotarm met gele sensor die een draaiend metalen onderdeel bewerkt in een industriële werkplaats met bewegingsonscherpte-effect.

Traditionele bevestigingen bieden deze balans vaak niet. Ze zijn moeilijk los te maken, kunnen beschadigen bij te strak aandraaien en hebben soms extra vergrendelingen of lijm nodig. Dit leidt tot langere assemblageprocessen, inconsistent koppelbeheer en onnodige complexiteit bij onderhoud.

Cobots werken in een unieke omgeving waar hoge precisie samengaat met direct menselijk contact. Dat betekent dat bevestigingen meer moeten doen dan onderdelen bij elkaar houden. Ze moeten zorgen voor langdurige mechanische betrouwbaarheid, voldoen aan veiligheidseisen en snelle toegang bieden voor inspectie of upgrades.

Drie zilveren ecosyn-schroeven op een witte achtergrond, getoond vanuit verschillende perspectieven

Slimmere bevestiging met bewezen oplossingen

Met onze reeks multifunctionele bevestigingen spelen we in op deze specifieke behoeften. De ecosyn® fix en ecosyn® grip series bieden hoge klemkracht en uitstekende trillingsbestendigheid, waardoor verbindingen consistent sterk blijven bij herhaalde belasting. Het ontwerp vereenvoudigt bovendien de montage, vermindert het aantal losse onderdelen en verkort de verwerkingstijd.

Geribbelde borgringen en draadvormende schroeven bieden een extra laag betrouwbaarheid. Ze voorkomen losraken zonder gevoelige oppervlakken te beschadigen, waardoor ze ideaal zijn voor gecoate of lichte materialen. Samen vormen deze oplossingen een ecosysteem dat zowel veiligheid als efficiëntie ondersteunt.

In collaborative robotics is veiligheid geen extraatje. Het zit in elk onderdeel, elke bevestiging en elke assemblagebeslissing. Wanneer mens en robot samenwerken, vormt langdurige betrouwbaarheid de basis voor vertrouwen, precisie en naleving.

Peter Witzke, VP Engineering, Bossard Group

Mensen rond een tafel die een technische tekening bespreken in een industrieel ogend kantoor. Sleutelbeeld voor Assembly Technology Expert Service alleen.

Meer dan alleen componenten: engineering expertise

Hardware alleen garandeert geen veiligheid. Het verschil wordt gemaakt door een geïntegreerde engineeringaanpak. Via de Assembly Technology Expert services ondersteunt Bossard fabrikanten vanaf de conceptfase tot de definitieve validatie.

Met tools zoals Expert Walk en Expert Test Services krijgen engineers toegang tot audits op locatie, koppel- en trillingstesten en optimalisatie-aanbevelingen. Zo wordt gegarandeerd dat elke bevestiging in een cobot-ontwerp voldoet aan de mechanische en veiligheidseisen voordat de productie op grote schaal start.

Witte robotarm met blauwe accenten bevestigd aan een verrijdbare basis.

Een voorbeeld: Universal Robots

Onze samenwerking met Universal Robots laat zien wat het oplevert om hoogwaardige componenten te combineren met technische ondersteuning. Toen Universal Robots een consistenter bevestigingsproces voor hun compacte robotarmen nodig had, hielpen wij hen overstappen op voorgecoate schroeven, waardoor handmatig lijmen overbodig werd. Dit zorgde voor snellere assemblage, minder variatie en stabiel koppel – essentieel voor het behouden van veiligheidscertificering.

Veel onderdelen worden handmatig gemonteerd, wat consistente kwaliteit lastig maakt. Met Bossard introduceerden we voorgecoate schroeven die handmatig lijmen overbodig maken. Resultaat: betrouwbare, herhaalbare kwaliteit, ongeacht wie de robot bouwt.

Anders Lassen, Production Technology Manager, Universal Robots

Belangrijkste boodschap

Naarmate robots steeds meer samenwerken met mensen, wordt de ingebouwde veiligheidsmarge in elke verbinding de basis van vertrouwen tussen mens en machine. De ontwikkeling van bevestigingstechnologie staat centraal in deze vooruitgang.

Met geavanceerde engineeringdiensten en precisiebevestigingen helpt Bossard cobot-fabrikanten ontwerpen voor zowel prestaties als gemoedsrust. Wanneer veiligheid en snelheid samen moeten gaan, begint alles met de juiste bevestigingsstrategie.

Een pictogram met een robotarm in zwarte en blauwe kleur

Bevestigingsmiddelen voor robotica

Ontdek meer over specifieke bevestigingsoplossingen voor robotproductie, inclusief collaborative en industriële robots.

Meer informatie