Klant succesverhaal

Efficiëntere productie in de elektrotechniek: 4 succesverhalen

Bossard optimaliseert assemblageprocessen met slimme technologieën voor de elektrotechniek. Lees hier concrete toepassingen waarin we klanten hebben geholpen hun productie te verbeteren.

Een rode elektrische, batterij-aangedreven powertool op een witte achtergrond.

1. Assemblageoptimalisatie voor elektrisch gereedschap

Onze klant gevestigd in Nanjing (China), is een toonaangevende fabrikant van elektrisch gereedschap en slimme tuinapparatuur. Hun innovatiekracht heeft hen erkenningen opgeleverd als nationale groene fabriek en industrieel ontwerpcentrum.

Om de prestaties van één van hun gereedschappen te verbeteren, werkte ons engineeringteam samen met hun R&D-afdeling aan Expert Assortment Analysis en Expert Teardown projecten. Hierbij werden draadvormende en zelftappende schroeven veelvuldig toegepast in de productbehuizing.

De uitdaging: complexe assemblageprocessen

  1. Beheer van meerdere producttypen
  2. Complex assemblageproces in de productie
  3. Hoog risico op bevestigingsproblemen tijdens herbewerking van de machine, zoals cam-out

Onze oplossingen: engineering expertise en hoogwaardige bevestigingsmiddelen

Wij vergrootten de bewustwording van het probleem door een technisch seminar te organiseren. Daarin trainden we de engineers van onze klant in het verbeteren van de ontwerp efficiëntie en het verminderen van risico's met draadvormende schroeven. Ook gaven we technische uitleg over de betere prestaties van ecosyn® plast uit ten opzichte van zelftappende schroeven, wat de cam-out problemen effectief oploste.

Klantvoordelen

Onze engineeringdiensten hebben de klanttevredenheid aanzienlijk verbeterd en nieuwe kansen gecreëerd. Door het toepassen van zelftappende schroeven, speciaal ontwikkeld voor kunststof onderdelen zoals ecosyn® plast, is de noodzaak voor herbewerkingen met 20% verminderd. Daarnaast bespaart de klant dankzij onze efficiëntere bevestigingsoplossingen jaarlijks 25% op assemblagekosten.

Een elektronisch apparaat op een witte achtergrond

2. Productiviteitsverbeteringen met onze Teardown Services

Onze tweede klant, een prominente fabrikant van elektrische en elektronische apparatuur in China, produceert een breed scala aan producten, waaronder hoogspanningsapparaten, laagspanningsapparaten, transformatoren, schakelkasten, PLC's, omvormers en automatiseringssystemen.

Ze wilden hun productie-efficiëntie verbeteren en bevestigingsprocessen optimaliseren met de hulp van onze Expert Teardown services.

De uitdagingen: inefficiënties

  1. Complexe en foutgevoelige bevestiging van naamplaatjes
  2. Lage efficiëntie en tijdsverlies door het gebruik van anti-gallingsvet op roestvrijstalen bevestigingsmiddelen
  3. Inefficiënte draadborglijmtoepassing

Onze oplossing: gerichte verbeteringen

Om deze problemen aan te pakken, hebben we de klant het volgende geadviseerd:

  1. Vervang metrische schroeven door snelklinknagels te gebruiken voor een snellere installatie
  2. Everlube 620C als alternatief voor Loctite-LB 8150 voor betere smering
  3. Maak gebruik van voorgelakte afdichtingspatches als alternatief voor Loctite-243 voor een betrouwbare afdichting

Klantvoordelen

Dankzij onze aanbevelingen kon de klant de gallingproblemen bij roestvrijstalen bevestigingsmiddelen oplossen. De draadborglijm werd nu gelijkmatiger aangebracht, wat zorgde voor een betere bescherming tegen losraken. Dit resulteerde in een productiviteitsverhoging van 30% en een kostenbesparing van 51%. De klant bespaarde daarnaast jaarlijks 4.945 werkuren, wat gelijkstaat aan 2,4 fte.

Een grijze printer op een witte achtergrond

3. Kwaliteitsprinters dankzij Assembly Technology Expert

Onze derde klant is een wereldleider in veiligheidsidentificatie- en nalevingsoplossingen. Het productassortiment bestaat onder andere uit: draagbare, desktop- en industriële printers en barcodelezers voor efficiënte trackingtoepassingen. In Maleisië ligt de nadruk op het bieden van hoogwaardige ondersteuning voor belangrijke producten zoals labels en printers.

Om het succes van de klant te optimaliseren en de kosten van de productlevenscyclus te verlagen, is het van belang om de juiste bevestigingsoplossingen te selecteren. Door zorgvuldig te kijken naar factoren zoals kosten en veiligheid, hebben we de waarde van onze Assembly Technology Expert diensten effectief kunnen aantonen.

De uitdaging: efficiëntere bevestiging met metrische schroeven

Imperiale schroeven zijn minder gangbaar en kunnen daardoor hogere kosten met zich meebrengen, vooral op de lange termijn. Daarom adviseerden we een overstap naar metrische schroeven om kosten te verlagen en de beschikbaarheid te verbeteren. Dit zorgt niet alleen voor standaardisatie op alle locaties, maar vermindert ook de complexiteit en risico’s bij assemblage en onderhoud.

Onze oplossing: ondersteuning en alternatieve bevestigingsmiddelen

  • Overgaan op metrische schroeven voor een kostenefficiënter en toekomstbestendig bevestigingssysteem op alle locaties.
  • ecosyn® fix inzetten als alternatief voor conventionele schroeven met ringen.
  • Ventilatorklinknagels als vervanging voor conventionele schroeven en moeren.

Klantvoordelen

Door het bevestigingssysteem te optimaliseren, werd het aantal schroeven teruggebracht van 30 imperiale naar 22 metrische schroeven. Dit leidde tot een 21% jaarlijkse besparing op procestijd, wat de algehele efficiëntie verhoogde en resulteerde in een aanzienlijke kostenbesparing.

Close-up van een huidige stroomonderbreker op witte achtergrond

4. Samenwerking voor een beter, efficiënter product

Deze Koreaanse klant is een marktleider in de productie van elektrische apparatuur, waaronder hoogspannings- en laagspanningsapparaten, transformatoren, schakelaars, PLC's, omvormers en automatiseringssystemen. Het bedrijf heeft het grootste marktaandeel in de Koreaanse markt voor stroomonderbrekers en beschikt over een indrukwekkend verkooprecord.

In samenwerking met ons R&D-team gaven wij de klant toegang tot onze engineeringdiensten, gericht op het verbeteren van de productiviteit en het realiseren van kostenbesparingen. Dankzij deze samenwerking en een Expert Teardown kon de klant verbeterpunten identificeren in hun stroomonderbreker-model, wat hen in staat stelde om het product verder te optimaliseren.

De uitdaging: optimalisatiepotentieel bepalen

Op basis van een TCO-rapport stelden wij drie oplossingen voor: het elimineren van de Loctite-aanbrenglijn, het optimaliseren van verspaande onderdelen en het verbeteren van het ontwerp van bevestigingsbossen voor de integratie van de nieuwe spiraalsnijdende schroef in trillingsproeven. Met de implementatie van onze Expert Designkon de klant de kwaliteit van hun eindproducten duurzaam verbeteren. Onze service biedt waardevolle aanbevelingen op het gebied van materialen, assemblageomstandigheden en prototyping, waardoor de klant zijn productprestaties kan optimaliseren.

Onze oplossing: technische training en optimalisatie van bevestigingsmiddelen

Dankzij frequente bezoeken en technische interacties hebben we het vertrouwen van de klant gewonnen. We organiseerden een seminar om hun engineers te trainen en de ontwerp efficiëntie te verbeteren. Door het gebruik van draadvormende schroeven en de voordelen van ecosyn® plast ten opzichte van zelftappende schroeven uit te leggen, konden we de product fouten effectief oplossen.

Klantvoordelen

Door de Loctite-auto-applicatie stop te zetten en het probleem van loslating te verminderen, bespaarde de klant maar liefst 35% van de Total Cost of Ownership (TCO).


Mensen rond een tafel die een technische tekening bespreken in een industrieel ogend kantoor.

Assemblage optimalisatie

Engineering services

Verhoog de productiviteit, verkort de time-to-market en creëer betere producten met onze Assembly Technology Expert oplossing. Begin nu!

Neem contact met ons op