Klant succesverhaal

Proven Productivity: succesvolle procesoptimalisatie bij Griesser

Griesser AG is een marktleider op het gebied van hoogwaardige zonwering. Het bedrijf werkt al ruim 30 jaar samen met Bossard. Het meest recente project betrof de flexibele Smart Factory Assembly-systeemoplossing voor het orderverzamelproces.

BOS | SFA | How Griesser use Smart Factroy Assembly for the picking process

Smart Factory-oplossing: hoe Griesser Smart Factory Logistics inzet voor het pickproces

Het gebouw van Griesser AG in Aadorf, Zwitserland.

De uitdaging van Griesser

In het kader van het project "Extension Hall L" en de samenvoeging van verschillende processen was de centralisatie van de voorbereidingszone een belangrijk aandachtspunt. Voorheen was het orderverzamelproces verspreid over vier verschillende hallen. Het project "Centralized Setup Area" gaf een belangrijke impuls aan de volgende verbeterpunten:

  • Duurzame kwaliteit in de opzet
  • Beperkt inzetbaar voor uiteenlopende toepassingen
  • Verouderde Windows 7-computers
  • Verouderd camerasysteem voor beeldverificatie
  • Orderverzameling, Windows 7-computers en beeldverificatie van verschillende leveranciers die geen updates meer aanboden

Bossard Smart Factory Assembly Solution bij Griesser

Onze oplossing: technologie ter ondersteuning van het pickproces

Als onderdeel van de ondersteuning van het project "Centralized Setup Area" zijn ideeën ontwikkeld om de SmartLabels van de logistieke oplossing op een andere manier in te zetten. Bossard kan de SmartLabels aansturen via de ELAM-assemblagesoftware. Hierdoor kan Griesser zijn sets nu samenstellen met Pick-by-Light-technologie. Dit ondersteunt procesbewaking en helpt fouten bij het samenstellen van sets te voorkomen.

Met een geïmporteerde onderdelenlijst weten medewerkers altijd welke aantallen moeten worden verzameld. Dankzij een ERP-koppeling kan Griesser zijn verschillende orderverzamelvarianten ondersteunen en waardevolle productiedata verkrijgen.

Klantvoordelen

De focus van het project ligt op het verbeteren van veelzijdigheid en procesbetrouwbaarheid. Het nieuwe systeem maakt het voor nieuwe medewerkers veel eenvoudiger om snel ingewerkt te raken, waardoor training en integratie in de werkstroom worden versneld. Daarnaast levert het systeem een belangrijke bijdrage aan de verbetering van de kwaliteit van het pickproces door fouten te verminderen en de nauwkeurigheid van artikelkeuze te verhogen. De zoektijd naar artikelen wordt aanzienlijk verminderd, wat zorgt voor een efficiëntere en soepelere workflow.

Smart Factory Assembly-pictogram

Procesbetrouwbaarheid en efficiëntie herdefinieerd

Wil je ook de efficiëntie in je fabriek verhogen? Optimaliseer je productie met digitale oplossingen, met minder documenten, meer procesbetrouwbaarheid en maximale flexibiliteit voor je medewerkers.

Meer informatie