Klant succesverhaal

Honeywell's Smart Factory Logistics transformatie

Ontdek hoe onze klant Honeywell hun voorraad- en C-onderdelenbeheer transformeerde met ons Smart Factory Logistics-systeem en daarmee de uitdaging van stijgende kosten bij de bedrijfsuitbreiding overwon.

luminieus logo op de muur "Honeywell The Power of Connected"

De uitdaging van Honeywell: toenemende voorraadkosten

Honeywell is een Fortune 100-bedrijf dat producten en diensten levert voor de luchtvaart, gebouwtechnologie, veiligheid en productiviteit, speciale chemicaliën, geavanceerde materialen, procestechnologie voor raffinage en petrochemie, en energie-efficiënte oplossingen.

Door de voortdurende uitbreiding van hun activiteiten namen de voorraad- en beheerkosten toe, vooral voor laagwaardige, vaak gebruikte C-onderdelen.

Honeywell’s transformatie met Smart Factory Logistics

SFL | Success Story | Honeywell | Smart Factory Logistics transformation

Zo haalt Honeywell voordeel uit Bossard’s complete bevestigings- en Smart Factory-oplossingen

Onze oplossing: Smart Factory Logistics voor optimale logistiek

Dankzij het Industry 4.0-concept valt ons Smart Factory Logistics-systeem op bij klanten en wordt het gewaardeerd. Met deze oplossing heeft Honeywell hun managementmodel gefaseerd geüpdatet, wat leidt tot hogere flexibiliteit, betrouwbaarheid en volledige automatisering.

Voordelen voor de klant

  • De levertijd is met meer dan 70% verbeterd door de efficiënte stroom van materiaalbeheerinformatie.
  • Met het Smart Factory Logistics-systeem is de supply chain omgevormd van het traditionele: Werkstation – Inkoop – Leverancier – Magazijn naar een directere: Werkstation – Magazijn-benadering.
  • Met onze cloudgebaseerde voorraadbeheersoftware ARIMS krijgen klanten gedetailleerde gegevens en rapportages voor efficiënter datamonitoring, zodat zij altijd inzicht hebben in voorraad- en bestelstatussen zonder direct materiaalbeheer.
  • Het systeem start automatisch nieuwe bestellingen en leveringen via een gewichtssensor, waardoor materialen direct bij het gebruikspunt op de productielijn komen en het “Last Mile Management” geoptimaliseerd wordt.