Klant succesverhaal

Honeywell's Smart Factory Logistics transformatie

Ontdek hoe onze klant Honeywell hun voorraad- en C-onderdelenbeheer transformeerde met ons Smart Factory Logistics-systeem en daarmee de uitdaging van stijgende kosten bij de bedrijfsuitbreiding overwon.

luminieus logo op de muur "Honeywell The Power of Connected"

De uitdaging van Honeywell: toenemende voorraadkosten

Honeywell is een Fortune 100-bedrijf dat producten en diensten levert voor de luchtvaart, gebouwtechnologie, veiligheid en productiviteit, speciale chemicaliën, geavanceerde materialen, procestechnologie voor raffinage en petrochemie, en energie-efficiënte oplossingen.

Door de voortdurende uitbreiding van hun activiteiten namen de voorraad- en beheerkosten toe, vooral voor laagwaardige, vaak gebruikte C-onderdelen.

Honeywell’s transformatie met Smart Factory Logistics

SFL | Success Story | Honeywell | Smart Factory Logistics transformation

Toestemming voor YouTube vereist

Deze video wordt gehost door YouTube en vereist dat marketingcookies worden geaccepteerd. Accepteer marketingcookies om de inhoud te bekijken.

Zo haalt Honeywell voordeel uit Bossard’s complete bevestigings- en Smart Factory-oplossingen

Onze oplossing: Smart Factory Logistics voor optimale logistiek

Dankzij het Industry 4.0-concept valt ons Smart Factory Logistics-systeem op bij klanten en wordt het gewaardeerd. Met deze oplossing heeft Honeywell hun managementmodel gefaseerd geüpdatet, wat leidt tot hogere flexibiliteit, betrouwbaarheid en volledige automatisering.

Voordelen voor de klant

  • De levertijd is met meer dan 70% verbeterd door de efficiënte stroom van materiaalbeheerinformatie.
  • Met het Smart Factory Logistics-systeem is de supply chain omgevormd van het traditionele: Werkstation – Inkoop – Leverancier – Magazijn naar een directere: Werkstation – Magazijn-benadering.
  • Met onze cloudgebaseerde voorraadbeheersoftware ARIMS krijgen klanten gedetailleerde gegevens en rapportages voor efficiënter datamonitoring, zodat zij altijd inzicht hebben in voorraad- en bestelstatussen zonder direct materiaalbeheer.
  • Het systeem start automatisch nieuwe bestellingen en leveringen via een gewichtssensor, waardoor materialen direct bij het gebruikspunt op de productielijn komen en het “Last Mile Management” geoptimaliseerd wordt.