Succesverhalen

Procesbetrouwbaarheid verhogen en documentvariatie verminderen

Het onboarden van nieuwe medewerkers, meer flexibiliteit bieden in de assemblage zonder concessies te doen aan procesbetrouwbaarheid, en hoge kwaliteitsnormen handhaven zijn uitdagingen die horen bij een sterke groei van het bedrijf.

Integra-gebouw bij schemering met bergen op de achtergrond

De klant: INTEGRA Biosciences

INTEGRA Biosciences AG is een toonaangevende leverancier van hoogwaardige laboratoriuminstrumenten en verbruiksartikelen voor vloeistofbehandeling en mediumvoorbereiding. Het bedrijf stond voor specifieke uitdagingen in de assemblage en koos daarom voor Bossards ELAM-systeem, waarmee het assemblageproces nauwkeurig kan worden gedigitaliseerd en verbonden.

Zo wisten ze hun uitdagingen te overwinnen en tegelijkertijd efficiëntie en productiviteit te verhogen.

Smart Factory Assembly montagesysteem - Tablet met digitale montage-instructies en intelligente schroevendraaier

Nieuwe uitdagingen voor een groeiende bedrijf

Dominik Müller, productie-engineer bij INTEGRA Biosciences AG, vertelt over de toenemende eisen door de groei van het bedrijf: "Met de voortdurende groei van ons bedrijf en het toenemende aantal medewerkers in de productie, stond we voor de uitdaging om het kwalificatieniveau van nieuwe medewerkers in balans te houden en onboarding te vergemakkelijken, zonder concessies te doen aan de hoge kwaliteit van onze producten."

Bij het inwerken van nieuwe medewerkers voor de verschillende assemblagestations bleek het gebruik van handmatige montage-instructies bijzonder tijdrovend en een veiligheidsrisico.

"Tot nu toe ondersteunden intensieve training en papieren documenten onze processen, maar om de procesbetrouwbaarheid te verhogen en medewerkers makkelijker te laten rouleren, zochten we een effectievere oplossing."

Waar Bossard in beeld kwam

Als onderdeel van een uitgebreide evaluatie van verschillende systemen werd uiteindelijk  Bossards ELAM 5-systeem geselecteerd. Dit platform maakt precieze digitalisering en netwerken van assemblage mogelijk. ELAM integreert de kracht van verbonden apparaten, realtime gegevensverzameling, traceerbaarheid van elke stap, maximale flexibiliteit en aanpassingen op maat.

Door assemblagestappen te digitaliseren, wordt de trainingsinspanning voor personeel drastisch verminderd en wordt rotatie tussen verschillende assemblagetaken eenvoudiger. Assemblagefouten worden praktisch tot nul gereduceerd. Bovendien zijn alle belangrijke gegevens voor geïnformeerde beslissingen op elk moment beschikbaar in het netwerk.

Een computerscherm op een tafel in een moderne werkplek met gereedschap in een fabriek.

Het benutten van Bossard's Smart Assembly Oplossing

"De keuze voor Bossards Smart Factory Assembly oplossing was gebaseerd op een grondige vergelijking met andere assemblagesystemen. De doorslaggevende functies waren onder andere de flowchartfunctie en de flowchartbuilder, het verzamelen van meet- en testwaarden, en gebruikersgestuurde groepsindeling om een efficiënte aanpassing aan productieprocessen mogelijk te maken."

Dominik Müller, INTEGRA Productie Ingenieur

Christoph Sidler, Project Manager Smart Factory Assembly bij Bossard, zegt over het project: "De samenwerking met INTEGRA Biosciences AG was en is zeer interessant, omdat we hun specifieke vereisten samen analyseren en bespreken en proberen dit zo veel mogelijk digitaal in kaart te brengen met onze standaarden. De focus ligt niet zozeer op het product, maar op het schaalbare proces."

Hoge kwaliteit, digitale assemblagehandleidingen en productiedata in één centraal systeem

Dankzij het gebruik van ELAM is het mogelijk geworden om assemblage-instructies te digitaliseren en te vereenvoudigen, wat het ook makkelijker maakt om ze bij te werken. Alle relevante productiedata wordt nu vastgelegd in één centraal systeem, waardoor het niet meer nodig is om extra Excel- of Word-documenten te onderhouden of te archiveren.

Hoewel het hoofddoel niet was om doorlooptijden te verkorten of de output te verhogen, zijn veel handmatige stappen verdwenen. Dit levert merkbare tijdwinst op en maakt het analyseren van data een stuk eenvoudiger.

Dominik Müller, Production Engineer INTEGRA Biosciences AG

Conclusie: Minder documenten, meer procesbetrouwbaarheid

"Door de implementatie van het ELAM-5-systeem hebben we de procesbetrouwbaarheid aanzienlijk verhoogd. Medewerkers worden nu digitaal door het assemblageproces geleid, terwijl het aantal verschillende documenten sterk is teruggebracht. Hierdoor kunnen ze zich beter concentreren op hun kerntaken, wat uiteindelijk leidt tot een efficiëntere productie van hogere kwaliteit." vat Dominik Müller samen.

Smart Factory Assembly-pictogram

Procesbetrouwbaarheid en efficiëntie herzien

Wil je ook de efficiëntie in je fabriek verhogen? Optimaliseer je productie met digitale oplossingen, met minder documenten, meer procesbetrouwbaarheid en maximale flexibiliteit voor je medewerkers.

Meer informatie