Klant succesverhaal

Strenge productregelgeving efficiënt beheren met een Smart Assembly Systeem

Ontdek hoe onze klant WILD hun assemblage heeft vereenvoudigd, de efficiëntie verhoogd en de documentatie-inspanningen verminderd door over te stappen op ons geïntegreerde digitale assemblagesysteem.

Montagestation met Smart Factory Assembly tools en systeem

De klant: een toonaangevende fabrikant in de medische en optische industrie

WILD is partner voor de productie en ontwikkeling van opto-mechatronische componenten en hightechapparatuur in de medische, optische en industriële sectoren. Ze produceren laboratoriumanalysetoestellen, chirurgische instrumenten, innovatieve verlichtingssystemen, protheses, therapieapparaten, lasertechnologieën en meer. Productie en ontwikkeling vinden uitsluitend plaats op klantorder.

Dankzij hun combinatie van technische optiek, elektronica, software, kunststoffentechnologie, mechatronica en precisietechniek is WILD een belangrijke partner voor grote ondernemingen, middelgrote bedrijven en start-ups bij productontwikkeling, industrialisatie en seriewerk. De WILD Group heeft ruim 500 medewerkers verdeeld over vier locaties in Karinthië, Wenen en Trnava.

Efficiënt voldoen aan strikte veiligheidsregels

Medische technologie wordt aan de hoogste veiligheidsnormen en regelgeving onderworpen, met extra aandacht voor traceerbaarheid en documentatie. WILD gebruikt onze digitale assemblage-oplossing inmiddels meer dan een jaar. Directeur DI Dr. Christian Rabitsch laat zien welk optimalisatiepotentieel Smart Factory Assembly heeft blootgelegd.

Een voorbeeld is de productie van een draaibare arm voor een chirurgisch microscoop. Voor dit product zijn de veiligheidsvoorschriften bijzonder streng, omdat het direct boven de patiënt in de operatiekamer wordt geplaatst.

Met Smart Factory Assembly kan altijd worden gecontroleerd of alle schroefverbindingen correct zijn bevestigd met het voorgeschreven aandraaimoment. Tot nu toe vereiste dit mappen vol papieren bewijzen. Dankzij het nieuwe systeem gebeurt kwaliteitscontrole automatisch digitaal bij elke werkstap, waardoor papieren documentatie overbodig is.

Onze producten zijn complex en worden in beperkte aantallen gemaakt. We wilden een oplossing die betrouwbare processen voor kleine series mogelijk maakt, zonder dat de kostenefficiëntie verloren gaat.

Voortdurende innovatie en optimalisatie

Voor het snelgroeiende technologiebedrijf uit Karinthië werden revisieaanpassingen doorgevoerd en vrijgaveprocessen individueel ingericht. WILD moet elke wijziging in een workflow documenteren, hoe klein ook. Ons slimme assemblagesysteem legt elke verandering automatisch vast.

Het doel van de hightechspecialist is om werkinstructies op termijn te koppelen aan het trainingsplatform, zodat in real time kan worden vastgesteld dat alle medewerkers beschikken over de juiste kwalificaties voor specifieke werkstappen. Op deze manier wordt de assemblagewerkplek van de toekomst stap voor stap samen ontwikkeld.

Lees meer over ons slimme assemblagesysteem:

Smart Factory Assembly