Slimme gereedschappen en apparaten

Accu-aangedreven schroef- en klinknagelapparaten met sensoren vormen de eerste stap naar de digitalisering van je productieproces. Deze gereedschappen ontvangen direct van het systeem informatie over de volgende werkstap en geven gegevens terug over de laatste werkstatus. Het configureren van de gereedschappen is eenvoudig en gebruiksvriendelijk.

Meer informatie over Bossard SmartTools

Kolver is een gerenommeerde Europese fabrikant die een breed assortiment elektrische schroevendraaiers met snoer aanbiedt, gebaseerd op verschillende technologieën. De industriële elektrische schroevendraaiers van Kolver, met koppel- en hoekcontrole, staan bekend om hun duurzaamheid, uitstekende prestaties en consistentie.

Meer informatie over Kolver gereedschappen

Stahlwille gereedschappen staan in de wereld van productie en onderhoud bekend om hun precisie en innovatie.

Meer informatie over Stahlwille gereedschappen

Pick-by-light toepassingen tonen de medewerker op een geïntegreerd lichtdisplay waar de betreffende componenten voor de volgende werkstap gepakt moeten worden. Je kunt het proces bevestigen via een knop, de touch-functie op het lichtje of een geïntegreerde sensor. We stellen graag een pakket samen dat aansluit bij jouw specifieke behoeften.

De toren draait de componenten in de juiste volgorde naar de assemblagemedewerker. Het geïntegreerde lichtje geeft aan wanneer een component moet worden verwijderd. De pick kan bevestigd worden door een knop in te drukken of door het gewicht van de componenten te meten. Bijvoorbeeld: bij het verwijderen van tien schroeven van tien gram wordt 100 gram verwijderd gewicht geregistreerd. Het systeem heeft ook een inventarisatiefunctie. Deze telt de componenten en biedt een evaluatie.

Bij assemblageprocessen komen vaak verschillende schroefaandrijvingen voor binnen één samenstelling, wat het noodzakelijk maakt om tijdens het proces van schroefbit te wisselen. De Bitcube biedt hiervoor een optimale oplossing door dit proces te vereenvoudigen. De volgende schroefstap wordt pas vrijgegeven wanneer de correcte bit is geselecteerd en alle overige bits zich in de houder bevinden. Dit mechanisme voorkomt schade aan schroefaandrijvingen en draagt bij aan een efficiënter assemblageproces.

Gebaarherkenningscamera's volgen de bewegingen van de assemblagemedewerker en projecteren informatie op de werkplek via een aangesloten projector. Ook kunnen video-opnames worden afgespeeld. Daarnaast kan de positionering van onderdelen (of de onderdelen zelf) gecontroleerd worden op juistheid, ook wel shadowboard genoemd.

De scanner kan in één keer een grote hoeveelheid informatie in het systeem inlezen. De opgeslagen logica filtert de benodigde informatie eruit. Scanners worden vaak gebruikt om componenten te identificeren, serienummers op te slaan of om orders te starten. Bij Smart Factory Assembly kunnen verschillende typen scanners gekoppeld worden. Of dit nu via kabel of draadloos is, we integreren de scanner volledig volgens jouw behoeften.

Om de werkstroom niet te onderbreken, helpen sensoren het proces te automatiseren (het type sensor is niet van belang). De gegevens van de sensoren kunnen worden gebruikt om de werkinstructies te verbeteren. Deze gegevens kunnen bovendien in het systeem worden opgeslagen, indien ze een meerwaarde bieden voor de productie.

Camera's worden gebruikt om beelden of informatie uit het beeldgebied op te slaan. Deze informatie wordt product bestand opgeslagen en kan op elk gewenst moment opgevraagd worden. Afhankelijk van je behoeften zijn er verschillende camerasystemen die geïntegreerd kunnen worden. We adviseren je graag over de beste optie voor jouw specifieke toepassing.

Gewicht meten is op verschillende momenten in de productie nuttig. Bijvoorbeeld om de inhoud van een pakket aan het einde van de lijn te controleren of het aantal te gebruiken schroeven te verifiëren. We helpen je graag bij het ontwerpen van deze systemen.

Na de productie worden elektrische componenten functioneel getest. In sommige gevallen is het nodig om te meten of er stroom door de kabels gaat. Er zijn testprogramma's die dit door middel van een controlesysteem geautomatiseerd doen. We adviseren je graag over de configuratie van tests op dit gebied.

Voor bepaalde producten is het nuttig om de medewerkers te identificeren die het product vervaardigen. Dit is bijvoorbeeld het geval wanneer een training moet worden vergeleken (zoals lassen, schroeven, enzovoort) of wanneer bepaalde controles moeten worden uitgevoerd volgens het vierogenprincipe. Met een identificatiesysteem kunnen deze parameters worden gecontroleerd en de informatie worden opgeslagen.