Jak Dangel zoptymalizował swój montaż
Historie sukcesu
Jak Dangel zoptymalizował swój montaż
Automobiles Dangel to francuski specjalista w zakresie konwersji pojazdów użytkowych na napęd 4x4. Ich wyzwanie: modernizacja procesu montażu w celu zwiększenia niezawodności, zapewnienia pełnej identyfikowalności i wspierania wzrostu. Tak to zrobili.
Jedną z odpowiedzi jest cyfryzacja operacji montażowych. Film pokazuje, jak Automobiles Dangel zwiększa niezawodność i identyfikowalność dzięki inteligentnym, połączonym przepływom pracy.
Automobiles Dangel: Cyfryzacja montażu w celu poprawy niezawodności i identyfikowalności
Automobiles Dangel to francuski producent samochodów specjalizujący się w przebudowie pojazdów użytkowych na terenowe modele 4x4. Każdego roku prawie 4000 pojazdów marek grupy Stellantis (Citroën, Peugeot, Fiat i Opel) jest modyfikowanych, aby sprostać wymagającym potrzebom, szczególnie w trudnych warunkach.
Wyzwanie: Modernizacja operacji montażowych
W kontekście wzrostu, Automobiles Dangel musiało zmodernizować swoje operacje montażowe, aby poprawić kontrolę nad procesami przemysłowymi. Firma stanęła przed kilkoma wyzwaniami: wyeliminowaniem dokumentacji papierowej, zapewnieniem operatorom ustrukturyzowanych wskazówek dotyczących ich zadań oraz zagwarantowaniem stałej jakości, szczególnie we wszystkich operacjach ręcznych i krytycznych procedurach dokręcania. Niezbędna stała się także potrzeba pełnej identyfikowalności operacji.
Celem było zatem wdrożenie rozwiązania zdolnego do usprawnienia i zabezpieczenia procesów przy jednoczesnym zwiększeniu elastyczności produkcji.
Nasze rozwiązanie: Kompleksowe cyfrowe wsparcie
Aby sprostać tym wyzwaniom, Automobiles Dangel wdrożyło nasze rozwiązania Smart Factory Assembly, ustanawiając kompleksowy system cyfrowego wsparcia dla operatorów montażu. Zespoły procesowe mają teraz dostęp do narzędzia, które umożliwia im projektowanie i dostosowywanie cyfrowych przepływów pracy w oparciu o warianty produktów, ograniczenia produkcyjne i poziom wiedzy operatorów.
Na swoich stanowiskach pracy operatorzy są prowadzeni w czasie rzeczywistym przez interaktywne instrukcje, zsynchronizowane z postępem operacji. Podłączone do ekosystemu inteligentne narzędzia Smart Tools pozwalają zautomatyzować dobór właściwych parametrów podczas krytycznych operacji takich jak dokręcanie, zmniejszając ryzyko błędów montażowych. Wszystkie dane produkcyjne są automatycznie zbierane i centralizowane, zapewniając niezawodną i kompleksową identyfikowalność. Gwarantuje to, że w każdym zmontowanym produkcie żadna śruba nie zostanie pominięta lub nieprawidłowo dokręcona.
Planujemy wyposażyć w Smart Factory Assembly około 15 dodatkowych stanowisk pracy, a w perspektywie średnioterminowej wszystkie stanowiska warsztatowe.
Rezultaty: Wymierne korzyści
Wdrożenie tego rozwiązania przyniosło firmie Dangel wymierne korzyści. Jakość operacyjna została poprawiona dzięki automatyzacji i monitorowaniu w czasie rzeczywistym kluczowych procesów, co zmniejszyło ryzyko błędów. Automobiles Dangel korzysta teraz z pełnej identyfikowalności, zapewniającej zgodność z przepisami. Cyfrowe wskazówki przyspieszyły rozwój umiejętności operatorów, którzy szybko zyskują autonomię i wszechstronność. Wreszcie, produktywność uległa poprawie: zadania kontrolne i dokumentacyjne są teraz zintegrowane z procesem, podczas gdy zespoły inżynierii procesowej zachowują kontrolę nad swoimi instrukcjami.
Interesują cię nasze rozwiązania?
Dowiedz się więcej o cyfrowych instrukcjach montażu. Już dziś porozmawiaj z naszym specjalistą!
