Smart Factory Assembly
Urządzenia połączone dla większej niezawodności procesów i zbierania danych: To podejście oparte na danych umożliwia identyfikację wąskich gardeł, optymalizację przepływów pracy i podejmowanie świadomych decyzji strategicznych.
Wyobraź sobie scenariusz, w którym Twoja linia montażowa bezproblemowo komunikuje się z inteligentnymi narzędziami i urządzeniami, tworząc zharmonizowaną sieć działającą z precyzją. Nasze rozwiązanie integruje te urządzenia, zapewniając, że działają one spójnie, eliminując błędy, minimalizując przestoje i zwiększając ogólną wydajność.
Zalety narzędzi parametryzowanych:
Zgoda wymagana przez Youtube
Ten film jest dostarczany przez YouTube i wymaga akceptacji plików cookie marketingowych. Zaakceptuj pliki cookie marketingowe, aby wyświetlić treść.
Wszystko w jednym systemie montażowym: Połącz swoje narzędzia i urządzenia z naszym serwisem Smart Factory Assembly.
Im więcej narzędzi montażowych i urządzeń testujących jest podłączonych do systemu, tym bardziej można wykorzystać następujące zalety:
Urządzenia do wkręcania i nitowania zasilane bateryjnie, wyposażone w czujniki, to pierwszy krok w kierunku cyfryzacji produkcji. Narzędzia otrzymują informacje o kolejnym etapie pracy bezpośrednio z systemu i zwracają informacje o ostatnim statusie pracy. Konfiguracja narzędzi jest prosta i przyjazna dla użytkownika.
Kolver to europejski producent wysokiej jakości z szeroką gamą przewodowych wkrętaków elektrycznych opartych na różnych technologiach. Przemysłowe wkrętaki elektryczne Kolver z kontrolą momentu obrotowego i kąta są znane ze swojej trwałości, doskonałej wydajności i powtarzalności.
Narzędzia Stahlwille są znane z precyzji i innowacyjności w świecie produkcji i konserwacji.
Jedną z największych strat w produkcji manualnej jest czas poświęcony na poszukiwania. Poprzez ukierunkowane prowadzenie pracowników przez proces montażu, czas poszukiwań można znacznie skrócić.
Zalety prowadzenia pracowników:
Aplikacje pick-by-light pokazują pracownikowi na zintegrowanym wyświetlaczu świetlnym, skąd pobrać odpowiednie komponenty do następnego etapu pracy. Proces można potwierdzić za pomocą przycisku, funkcji dotykowej na świetle lub zintegrowanego czujnika. Z przyjemnością przygotujemy pakiet dostosowany do Twoich specyficznych potrzeb.
Wieża obraca komponenty w odpowiedniej kolejności w kierunku pracownika montażowego. Zintegrowane światło wskazuje, kiedy należy usunąć komponent. Pobranie można potwierdzić za pomocą przycisku potwierdzenia lub wagi (np. przy pobieraniu dziesięciu śrub ważących po dziesięć gramów każda, system potwierdza usunięcie 100 gramów wagi). Dodatkowo, system ten oferuje funkcję inwentaryzacji, która liczy wszystkie komponenty i może dostarczyć ocenę.
W przypadku połączeń śrubowych często występują różne napędy w tej samej montażu. Bity muszą być zmieniane podczas procesu montażu. Bitcube oferuje optymalne rozwiązanie do uproszczenia tego procesu. Następny krok roboczy (krok wkręcania) jest zwalniany tylko wtedy, gdy właściwy bit został usunięty, a wszystkie inne bity znajdują się w uchwycie. To zapewnia, że napędy śrub nie są uszkodzone.
Systemy kamer gestów oferują możliwość śledzenia ruchów pracownika montażowego i wyświetlania informacji na stanowisku pracy za pomocą dołączonego projektora. Można również odtwarzać sekwencje wideo i sprawdzać poprawność pozycjonowania części (lub samych części) (znane również jako shadowboard).
Aby osiągnąć najwyższą możliwą produktywność, ważne jest, aby podkroki mogły być zautomatyzowane, a dane wejściowe przetwarzane automatycznie. Smart Factory Assembly oferuje różne możliwości.
Zalety automatyzacji danych wejściowych:
Skaner może wczytać dużą ilość informacji do systemu za pomocą jednego skanu. Zapisana logika może odfiltrować wymagane informacje. Skanery są często używane do identyfikacji komponentów, zapisywania numerów seryjnych lub rozpoczynania zamówień. W Smart Factory Assembly można połączyć różne typy skanerów. Niezależnie od tego, czy przez kabel, czy radio, integrujemy skaner zgodnie z Twoimi potrzebami.
Aby nie przerywać przepływu pracy, czujniki pomagają zautomatyzować proces. Rodzaj czujnika nie ma znaczenia. Dane z czujników mogą być używane do postępu instrukcji pracy. Wartości z czujników mogą być przechowywane w systemie, jeśli oferują dodatkowe korzyści dla produkcji.
Kamery są używane do przechowywania obrazów lub informacji z obszaru obrazu. Informacje te mogą być przechowywane w pliku produktu i wywoływane w dowolnym momencie. W zależności od potrzeb, istnieją różne systemy kamer, które można zintegrować. Chętnie doradzimy najlepszą opcję dla Twojej konkretnej aplikacji.
Oprócz automatyzacji wprowadzania danych za pomocą skanerów, czujników lub kamer, można również zautomatyzować pomiar wyników i kontrolę kroków. Nasza usługa Smart Assembly oferuje różne możliwości, od inteligentnych systemów ważenia po systemy identyfikacji.
Zalety automatyzacji pomiarów i kontroli:
Pomiar wagi może być pomocny w produkcji na różnych etapach. Niezależnie od tego, czy ważymy zawartość opakowania na końcu linii, aby upewnić się, że niczego nie zapomniano, czy weryfikujemy liczbę śrub do użycia. Z przyjemnością pomożemy w projektowaniu takich systemów.
Elementy elektrotechniczne są poddawane testowi funkcjonalnemu na końcu produkcji. W niektórych przypadkach konieczne jest zmierzenie, czy prąd przepływa przez kable. Dzięki programowi testowemu ten proces może być również zautomatyzowany i kontrolowany przez system sterowania. Chętnie doradzimy w zakresie konfiguracji testów w tej dziedzinie.
Dla niektórych produktów może być przydatne zidentyfikowanie pracowników, którzy je wytwarzają. Na przykład, jeśli trzeba porównać kurs szkoleniowy (spawanie, wkręcanie itp.) lub przeprowadzić pewne kontrole zgodnie z zasadą czterech oczu. Dzięki systemowi identyfikacji te parametry mogą być sprawdzane, a informacje przechowywane.
W przypadku złożonych zadań wymagających wysokiej precyzji lub bardzo monotonnych, wsparcie robotów współpracujących (cobotów) może odciążyć pracowników i zwiększyć produktywność. Coboty są sterowane przez system, podobnie jak działa wkrętak. Programy są nauczane i programowane za pomocą oprogramowania robota. Cobot otrzymuje sygnał do wykonania pracy w odpowiednim kroku roboczym. Chętnie pomożemy w integracji cobotów z Twoim systemem Smart Assembly.
Zalety stosowania robotów współpracujących:
Dowiedz się więcej o cyfrowych instrukcjach montażu. Już dziś porozmawiaj z naszym specjalistą!
Smart Tools
Narzędzia i urządzenia na linii montażowej tworzą precyzyjną, zharmonizowaną sieć. Nasze rozwiązanie integruje je bezproblemowo.
Kalkulator
Zrób pierwszy krok w kierunku cyfryzacji procesów montażu i poproś o bezpłatny szczegółowy raport dotyczący twojej unikalnej konfiguracji.
Cyfryzacja
Chcesz zmniejszyć błędy montażowe i zapewnić przyjazne wskazówki dla początkujących i profesjonalistów? Ulepsz swoje procesy już dziś.
