ไฮไลท์อุตสาหกรรม

ความเป็นเลิศด้านส่วนหน้า: โซลูชันการยึดสำหรับความแม่นยำในห้องคลีนรูม

ในโลกของการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่มีความเสี่ยงสูง แม้แต่อนุภาคเพียงเม็ดเดียวก็สามารถทำลายความสมบูรณ์แบบได้ ค้นพบว่าตัวยึดที่พร้อมสำหรับห้องคลีนรูมและโลจิสติกส์อัจฉริยะช่วยขับเคลื่อนความแม่นยำ เวลาทำงาน และผลผลิตในสภาพแวดล้อมที่เข้มงวดที่สุดของอุตสาหกรรม

ห้องส��ุญญากาศสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

คุณมีคำถามเกี่ยวกับบริการของเราหรือไม่?

ภายในส่วนหน้า: สภาพแวดล้อมที่ไม่ให้อภัยที่สุดในอุตสาหกรรม

ส่วนหน้าของการผลิตเซมิคอนดักเตอร์เป็นหนึ่งในสภาพแวดล้อมที่ไม่ให้อภัยที่สุดในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ความแปรผันทุกนาโนเมตร อนุภาคติดตามทุกชิ้น และข้อต่อที่ไม่มั่นคงทุกจุดสามารถลดผลผลิตหรือทำให้คุณภาพลดลงได้ เมื่อเรขาคณิตของเวเฟอร์มีขนาดเล็กลงและความคาดหวังด้านปริมาณงานเพิ่มขึ้น ผู้ผลิตต้องเผชิญกับแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นในการปรับปรุงความสะอาด ความสามารถในการทำซ้ำ และความเร็ว ในขณะที่ควบคุมต้นทุน

ในการแสวงหาความสมบูรณ์แบบนี้ เทคโนโลยีการยึดมักกลายเป็นตัวกำหนดความสำเร็จอย่างเงียบๆ อนุภาคเพียงชิ้นเดียวจากหัวสกรูหรือการประกอบที่ไม่ตรงแนวสามารถหยุดการทำงานของห้องทั้งหมดได้ เราจัดการกับจุดบกพร่องที่ซ่อนเร้นเหล่านี้ผ่านกรอบงาน Proven Productivity ของเรา โดยจัดหาตัวยึดที่พร้อมสำหรับห้องคลีนรูม การสนับสนุนทางวิศวกรรมจากผู้เชี่ยวชาญ และโลจิสติกส์อัจฉริยะที่ทำให้การผลิตส่วนหน้าดำเนินไปอย่างไร้ที่ติ

เครื่องจักรแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์กำลังสกัดซิลิคอนไดส์

จุดอ่อนที่ซ่อนอยู่ในเครื่องมือส่วนหน้า

เครื่องมือผลิตเวเฟอร์ เช่น ระบบลิโทกราฟี การกัดกร่อน และระบบการสะสมไอเคมี ทำงานภายใต้สภาวะสุญญากาศและอุณหภูมิสูงสุด ตัวยึดในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ต้องทนทานต่อการเกิดรอยขีดข่วน หลีกเลี่ยงการเกิดอนุภาค และรักษาค่าแรงบิดที่แม่นยำในระหว่างวงจรกระบวนการนับไม่ถ้วน ฮาร์ดแวร์แบบดั้งเดิมอาจล้มเหลวจากการสั่นสะเทือนระดับไมโคร การกัดกร่อน หรือความไม่เข้ากันของวัสดุ ซึ่งนำไปสู่การปนเปื้อน การหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง และการสูญเสียผลผลิต

วิศวกรทราบดีว่าปัญหาเล็กน้อยในอินเทอร์เฟซสุญญากาศหรือการติดตั้งห้องสามารถลุกลามไปสู่ความล่าช้าในการผลิตได้ การเปลี่ยนตัวยึดที่ปนเปื้อนหรือสึกหรอไม่เพียงแต่ใช้เวลานาน แต่ยังมีค่าใช้จ่ายสูง มักต้องมีการปรับเทียบเครื่องมือใหม่และการรับรองห้องคลีนรูมอีกครั้ง นี่คือความท้าทายที่ Bossard ได้ทำงานเพื่อกำจัดผ่านการพัฒนาผลิตภัณฑ์เฉพาะทางและความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับ OEM ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

สกรูเจ็กซ์ทาร์และเจคลินที่มีหัวขับหกเหลี่ยมแสดงจากมุมต่างๆ บนพื้นหลังสีขาว

ตัวยึดที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพที่สะอาดเป็นพิเศษ

ตัวยึดสำหรับห้องคลีนรูมและสุญญากาศ JECLIN ของ Bossard ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อม ISO Class 1 ถึง 1000 ตัวยึดแต่ละตัวได้รับการทำความสะอาดอย่างพิถีพิถัน บรรจุในสุญญากาศ และสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตามล็อต เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมการปนเปื้อนตลอดวงจรชีวิต เวอร์ชันสแตนเลสสตีลที่ผ่านการบำบัดด้วย Kolsterising ให้ความแข็งของพื้นผิวที่โดดเด่นในขณะที่รักษาความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติที่ไม่เป็นแม่เหล็ก สิ่งนี้ช่วยขจัดการเกิดรอยขีดข่วนและช่วยให้แรงบิดสม่ำเสมอในทุกรอบการประกอบ

สำหรับการใช้งานโครงสร้างหรือแบบไดนามิก สกรูความแข็งแรงสูง JEXSTAR ให้ประสิทธิภาพแรงดึงที่โดดเด่นพร้อมความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับระบบการเคลื่อนไหวและโครงความแม่นยำ เวอร์ชันไทเทเนียมให้ความแข็งแรงเพิ่มเติมด้วยมวลที่น้อยที่สุด ปรับปรุงความเสถียรของเครื่องมือและลดการสึกหรอของไดรฟ์เชิงกล

เสริมด้วย self-clinching fasteners และ threaded inserts ที่สร้างเกลียวถาวรแบบฝังในแผงบางโดยไม่ต้องเชื่อมหรือต๊าป การออกแบบที่กะทัดรัดรองรับการบูรณาการที่สะอาดขึ้นในฝาครอบควบคุมและโครงอุปกรณ์ในขณะที่รักษาความสมบูรณ์ของสุญญากาศ

เครื่องมือส่วนหน้ามีข้อจำกัดจากการสั่นสะเทือนและแรงสูญญากาศ Bossard ร่วมงานกับทีมออกแบบตั้งแต่เริ่มต้น ใช้ข้อมูลจากการถอดชิ้นส่วนและการทดสอบ ISO เพื่อปรับปรุงข้อต่อ ลดความซับซ้อน และเปลี่ยนตัวยึดให้เป็นข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ

Simon Law, Vice President Sales & Marketing, Bossard Asia Pacific

คนรอบโต๊ะกำลังพูดคุยเกี่ยวกับภาพวาดทางเทคนิคในสำนักงานที่ดูเป็นอุตสาหกรรม

จากความเชี่ยวชาญสู่ Proven Productivity

เบื้องหลังผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นคือความแข็งแกร่งของ Assembly Technology Expert Services ของ Bossard บริการเหล่านี้เชื่อมโยงวิทยาศาสตร์วัสดุ การออกแบบเชิงกล และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเข้าด้วยกันเป็นกลยุทธ์เดียว วิศวกรได้รับการสนับสนุนโดยตรงเกี่ยวกับคำแนะนำแรงบิด การปรับปรุงการออกแบบข้อต่อ และการเลือกสารเคลือบที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมห้องคลีนรูม

ด้วยการบูรณาการความเชี่ยวชาญนี้เข้าไปในขั้นตอนการออกแบบ ผู้ผลิตสามารถลดจำนวนชิ้นส่วน ลดเวลาการประกอบ และขจัดปัญหาการบำรุงรักษาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ผลลัพธ์คือการปรับปรุงผลผลิตและเวลาการทำงานที่วัดผลได้ ซึ่งเป็นแก่นแท้ของ Proven Productivity ในทางปฏิบัติ

ไดอะแกรมของ Smart Factory Logistics พร้อมไอคอนที่แสดงถึงการรับรู้ความต้องการอัตโนมัติ การจัดการคำสั่งซื้ออย่างราบรื่น การจัดส่งและการเติมเต็ม รวมถึงการจัดส่งแบบรวมศูนย์ในรูปแบบวงกลม

การสนับสนุนดิจิทัลเพื่อการดำเนินงานที่ลีนยิ่งขึ้น

แม้อุปกรณ์ที่ดีที่สุดก็อาจสูญเสียประสิทธิภาพหากไม่มีชิ้นส่วนที่เหมาะสมเมื่อต้องการใช้งาน Smart Factory Logistics Services ของเราขยายความน่าเชื่อถือเกินกว่าการประกอบโดยทำให้การเติมวัสดุเป็นอัตโนมัติและให้ความโปร่งใสอย่างสมบูรณ์ของสินค้าคงคลังชิ้นส่วน B และ C ระบบ SmartBin และ SmartLabel สื่อสารกับแพลตฟอร์มดิจิทัล ARIMS ช่วยให้วิศวกรสามารถติดตามการใช้งานและวางแผนกิจกรรมการบำรุงรักษาโดยไม่ต้องตรวจสอบด้วยตนเอง

โครงสร้างพื้นฐานดิจิทัลนี้ช่วยให้มั่นใจว่าตัวยึดเฉพาะสำหรับห้องคลีนรูมมีสต็อกอยู่เสมอ ลดความเสี่ยงของการหยุดชะงักในการผลิตและทำให้ช่างเทคนิคมุ่งเน้นไปที่งานที่สร้างมูลค่า

สรุป

การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ส่วนหน้าต้องการมากกว่าความแม่นยำ ต้องการความสมบูรณ์แบบที่ยั่งยืนตลอดหลายล้านรอบ ต้นทุนที่แท้จริงของการปนเปื้อนหรือความล้มเหลวของการยึดสามารถวัดได้จากการสูญเสียผลผลิตและเวลาทำงานที่สูญเสียไป เราช่วยผู้ผลิตเอาชนะความท้าทายเหล่านี้ด้วยตัวยึดที่สอดคล้องกับห้องคลีนรูม คำแนะนำทางวิศวกรรมจากผู้เชี่ยวชาญ และโลจิสติกส์อัจฉริยะที่ปกป้องการเชื่อมต่อทุกจุด

เมื่อเวเฟอร์ทุกชิ้นและทุกวินาทีมีความสำคัญ ความเป็นเลิศของส่วนหน้าเริ่มต้นด้วยโซลูชันการยึดที่ออกแบบมาเพื่อความบริสุทธิ์ ประสิทธิภาพ และ Proven Productivity

ดาวน์โหลดข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเซมิคอนดักเตอร์

ภาพขนาดย่อของโบรชัวร์ Bossard สำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์: เทคโนโลยีการยึดสำหรับสภาพแวดล้อมที่สะอาดเป็นพิเศษและมีความแม่นยำสูง

โบรชัวร์เซมิคอนดักเตอร์

ค้นพบโซลูชันอัจฉริยะของเราสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์! ดาวน์โหลดโบรชัวร์เพื่อสำรวจเทคโนโลยีการยึดสำหรับสภาพแวดล้อมที่สะอาดเป็นพิเศษ

1.1 MB | pdf

อ่านเพิ่มเติม