เรื่องราวความสำเร็จ
ด้วยโซลูชันการยึดที่ปรับแต่งและความเชี่ยวชาญในวัสดุน้ำหนักเบา เรากำลังเพิ่มประสิทธิภาพของยานยนต์ไฟฟ้า การเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานช่วยให้การจัดส่งตัวยึดมีความน่าเชื่อถือ ลดต้นทุน และบรรลุเป้าหมายการผลิต
ลูกค้า: ผู้ให้บริการโซลูชันพลังงานสำรองระดับโลกสำหรับตลาดการขนส่งและอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์และบริการของพวกเขารวมถึงแบตเตอรี่และระบบแบตเตอรี่สำหรับยานพาหนะ การใช้งานพลังงานสำรอง และการใช้งานพลังงานเคลื่อนที่ พวกเขาเชี่ยวชาญในโซลูชันเทคโนโลยีแบตเตอรี่ขั้นสูง โดยเฉพาะแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม
การมีส่วนร่วมของ R&D ในขั้นตอนการออกแบบเกี่ยวข้องกับการทำงานร่วมกับทีมวิจัยและพัฒนาเพื่อระบุข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้สามารถช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดและมาตรฐานประสิทธิภาพที่ต้องการก่อนที่จะผลิต
ลูกค้าของเรามีความรู้จำ กัดเกี่ยวกับการเลือกตัวยึดสำหรับการใช้งานแบตเตอรี่ EV ดังนั้นพวกเขาจึงได้รับประโยชน์อย่างมากจากความเชี่ยวชาญของเราในด้านนี้ การเลือกพันธมิตรที่มีความรู้ที่จำเป็นในเทคโนโลยีการยึด EV เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าตัวยึดที่เลือกนั้นเหมาะสมกับข้อกำหนดเฉพาะของแบตเตอรี่ EV ซึ่งขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดและน้ำหนักของแบตเตอรี่ วัสดุที่ใช้ในตัวเรือนแบตเตอรี่ และสภาพการทำงานของแบตเตอรี่
แม้จะมีข้อจำกัดของ COVID-19 เราได้ดำเนินการรื้อผลิตภัณฑ์เสมือนจริงเพื่อค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่เป็นนวัตกรรมใหม่สำหรับลูกค้าของเรา ดังนั้น แม้ในสถานการณ์พิเศษเหล่านั้น เราก็สามารถช่วยเหลือได้ โดยใช้ประโยชน์จากเครื่องมือการทำงานร่วมกันจาก ระยะไกลและการสนับสนุนด้านเทคโนโลยี เช่น การประชุมทางวิดีโอ และการเข้าถึงอุปกรณ์ทดสอบจากระยะไกล
วิธีแก้ปัญหาของเราสำหรับลูกค้ารายนี้คือการทำให้ตัวยึด วัสดุ และการชุบเป็นมาตรฐาน พวกเขาจะใช้วัสดุฐานที่ตรงกับวัสดุที่จับคู่เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนและรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นสำหรับตัวยึด โดยใช้สแตนเลสเพื่อป้องกันการกัดกร่อนตามความจำเป็น การทำให้เป็นมาตรฐานนี้ช่วยลดความพยายามในการจัดเก็บ ปรับปรุงสินค้าคงคลังให้คล่องตัว และลดต้นทุน โดยรวมแล้ว บริษัทประหยัดเวลาได้ 945 ชั่วโมง
ลูกค้ารายนี้เชี่ยวชาญในการผลิตสกู๊ตเตอร์และจักรยานไฟฟ้า โดยมุ่งเน้นการจัดหายานยนต์ไฟฟ้าคุณภาพสูงในราคาที่เข้าถึงได้สำหรับตลาดอินเดีย ผลิตภัณฑ์ของพวกเขาได้รับการออกแบบและพัฒนาภายในองค์กร โดยมีโรงงานผลิตตั้งอยู่ที่กัว ประเทศอินเดีย
ลูกค้าได้ขอความช่วยเหลือจากเราในการเลือกใช้ fasteners สำหรับรุ่นใหม่ของพวกเขา
ลูกค้ากำลังเผชิญกับปัญหาและความท้าทายกับล็อตแรกของรุ่น พวกเขาได้รับข้อเสนอแนะจากตลาดที่ระบุถึงปัญหาด้านคุณภาพ เช่น การเกิดสนิม การแตกของบอส รอยแตกในพลาสติก และการคลายตัวเนื่องจากการสั ่นสะเทือน เราเข้ามาสนับสนุนพวกเขาในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ของพวกเขา
เพื่อหาสาเหตุของปัญหา เราได้ทำการวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับองค์ประกอบการยึดที่ใช้ รวมถึงการ การวิเคราะห์ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ผ่านการรื้อถอนผู้เชี่ยวชาญอย่างมืออาชีพ ในกระบวนการนี้ เราได้แยกผลิตภัณฑ์ของลูกค้าออกเป็นชิ้นส่วนเดียวและวิเคราะห์ความซับซ้อนของอินเทอร์เฟซของแต่ละส่วนประกอบ ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของเราตรวจสอบทุกตารางนิ้วของผลิตภัณฑ์เพื่อทำความเข้าใจการทำงานและระบุการประหยัดต้นท ุนที่อาจเกิดขึ้น รวมถึงโอกาสในการปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของรุ่น
จากการวิเคราะห์ของเรา เราแนะนำให้ลดประเภทการชุบเหลือสองประเภท ขจัดการปฏิเสธชิ้นส่วนที่จับคู่ ป้องกันการคลายตัวจากการสั่นสะเทือน และแนะนำปลอกพิเศษสำหรับการประกอบคอพวงมาลัย การปรับปรุงเหล่านี้ไม่เพียงแต่ลดความเสี่ยงและปรับปรุงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดเวลาในการประกอบได้ 158 ชั่วโมงอีกด้วย
ลูกค้ารายนี้เป็นผู้ผลิตที่ครอบคลุมซึ่งเชี่ยวชาญในการพัฒนาและผลิตอุปกรณ์และยานพาหนะที่ใช้เครื่องยนต์สันดาปภายในหลากหลายประเภท พวกเขานำเสนอชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เครื่องจักรกลการเกษตร หน่วยพลังงานเบา และรถจักรยานยนต์ พวกเขายังเข้าสู่ธุรกิจเกิดใหม่ที่ใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีเครื่องยนต์สันดาปภายในของพวกเขา
บริษัทได้สร้างความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ที่มั่นคงกับองค์กรที่มีชื่อเสียงระดับโลก พวกเขาดำเนินงานในฐานะผู้ผลิตระบบพลังงานระดับโลกที่มีสถานะอยู่ในกว่า 100 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก
สายการประกอบอัตโนมัติสำหรับเครื่องยนต์รถจักรยานยนต์มีความต้องการสูงสำหรับความเสถียรของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานในตัวยึด ในโครงการร่วมทุน ทีม R&D มีหน้าที่รับผิดชอบในการประเมินและแปลชิ้นส่วน วิศวกรของลูกค้าของเราขาดประสบการณ์ในการใช้งานตัวยึดและต้องการซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้เพื่อให้การสนับสนุนด้านวิศวกรรมแล ะชิ้นส่วนคุณภาพ
เราแสดงให้เห็นถึงบริการที่เพิ่มมูลค่าของเราผ่านการสัมมนาและการดำเนินการทางเทคนิค ฝึกอบรมลูกค้าในการปรับปรุงประสิทธิภาพการออกแบบ ลดความเสี่ยง และให้การสนับสนุนด้านวิศวกรรมรายวันเพื่อแก้ไขปัญหาผลิตภัณฑ์และปรับปรุงการออกแบบและกระบวนการไหลของกระบวนการของพวกเขา การทดสอบค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ของเราแสดงให้เห็นถึงความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมของเรา ซึ่งลูกค้าของเราชื่นชมอย่างมาก
ด้วยการสนับสนุนด้านเทคนิคและโซลูชันผลิตภัณฑ์ของเรา เราได้ปรับปรุงความเสถียร ความปลอดภัย และประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ของลูกค้าของเราได้สำเร็จ ความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการประกอบของเราช่วยให้เราสามารถปรับการออกแบบตัวยึดให้เหมาะสมและบรรลุการลดต้นทุนอย่างมากสำหรับลูกค้าของเรา