เรื่องราวความสำเร็จ

การเปลี่ยนแปลง Smart Factory Logistics ของ Honeywell

ค้นพบว่าลูกค้าของเรา Honeywell เปลี่ยนแปลงการจัดการสินค้าคงคลังและการจัดการ C-parts ด้วยระบบ Smart Factory Logistics ของเราได้อย่างไร โดยเอาชนะความท้าทายของต้นทุนที่เพิ่มขึ้นในกระบวนการขยายธุรกิจ
โลโก้สว่างบนผนัง "Honeywell The Power of Connected"

ความท้าทายของ Honeywell: ต้นทุนสินค้าคงคลังที่เพิ่มขึ้น

Honeywell เป็นบริษัท Fortune 100 ที่ให้บริการผลิตภัณฑ์และบริการด้านการบิน เทคโนโลยีการควบคุม การตรวจจับ และความปลอดภัยสำหรับอาคารพาณิชย์ โซลูชันด้านความปลอดภัยและการผลิต เคมีภัณฑ์เฉพาะทาง วัสดุขั้นสูง เทคโนโลยีกระบวนการสำหรับการกลั่นและปิโตรเคมี และผลิตภัณฑ์และโซลูชันที่ประหยัดพลังงาน

ด้วยการขยายธุรกิจอย่างต่อเนื่อง Honeywell กำลังประสบกับต้นทุนสินค้าคงคลังที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนการจัดการที่สูงขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนและส่วนประกอบประเภท C ที่มีมูลค่าต่ำและมีความถี่สูง

การเปลี่ยนแปลง Smart Factory Logistics ของ Honeywell

SFL | Success Story | Honeywell | Smart Factory Logistics transformation

โซลูชันของเรา: ระบบโลจิสติกส์อัจฉริยะที่ครอบคลุม

ระบบ Smart Factory Logistics ของเราได้รับความสนใจและการยอมรับจากลูกค้า ด้วยแนวคิด Industry 4.0 ด้วยโซลูชันอัจฉริยะนี้ Honeywell ได้อัปเกรดโมเดลการจัดการเดิมของพวกเขาอย่างต่อเนื่อง ได้รับประโยชน์จากความยืดหยุ่น ความน่าเชื่อถือ และระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมากขึ้น

ประโยชน์ของลูกค้า

  • ปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดส่งมากกว่า 70% ผ่านการไหลของข้อมูลการจัดการวัสดุ
  • ระบบ Smart Factory Logistics ได้เปลี่ยนแปลงห่วงโซ่อุปทานทั้งหมดจากวิธีการแบบดั้งเดิมของ Work Station – Purchasing – Supplier – Warehouse เป็น Work Station – Warehouse
  • ซอฟต์แวร์การจัดการสินค้าคงคลังบนคลาวด์ของเรา ARIMS ให้ข้อมูลและรายงานโดยละเอียดสำหรับการตรวจสอบข้อมูลที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น ช่วยให้ลูกค้าสามารถรับสถานะสินค้าคงคลังและคำสั่งซื้อได้ตลอดเวลาโดยไม่ต้องจัดการวัสดุโดยตรง
  • การเริ่มต้นคำสั่งซื้อใหม่และการจัดส่งโดยอัตโนมัติผ่านเซ็นเซอร์น้ำหนักที่ถูกกระตุ้นโดยการเคลื่อนไหว ช่วยให้ระบบสามารถแจกจ่ายวัสดุไปยังจุดใช้งานของสายการผลิตและบรรลุ "Last Mile Management" ที่เหมาะสมที่สุด
ค้นพบ Smart Factory Logistics