เรื่องราวความสำเร็จ
ค้นหาว่าการนำเทคโนโลยี MultiMaterial-Welding® มาใช้ทำให้เกิดการลดชิ้นส่วน วัสดุที่เบาขึ้น เวลารอบที่เร็วขึ้น และประหยัดต้นทุนสำหรับลูกค้า Valley Enterprises ได้อย่างไร
ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยคำแนะนำเกี่ยวกับเทคโนโลยีการยึดติด เป็นเวลาสามปีที่เราสร้างความสัมพันธ์กับ Valley Enterprises ซึ่งเป็นบริษัทในเครือ Gemini Group ผ่านการสื่อสารอย่างต่อเนื่องและโครงการสำรวจต่างๆ
เราได้แสดงให้เห็นถึงความสามารถของ เทคโนโลยี MultiMaterial-Welding® (MMW) ในโครงการพื้นบรรทุกสำหรับ Jeep Wrangler ซึ่งเป็นการปูทางสำหรับโครงการต่อมากับ Stellantis’ Daytona/Charger ด้วย OEM ที่คุ้นเคยและมั่นใจในโซลูชันของเราอยู่แล้ว โครงการจึงได้รับการอนุมัติอย่างรวดเร็ว
Valley Enterprises จำเป็นต้องเปลี่ยนจากการติดตั้งขายึดด้วยสกรูและน็อตทีด้วยมือไปเป็นกระบวนการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงที่ใช้เครื่องจักร การเปลี่ยนแปลงนี้ต้องการความเชื่อมั่นในเทคโนโลยีใหม่ของเราและต้องการการลงทุนเงินทุนจำนวนมากในเครื่องเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง เพื่อแก้ไขข้อกังวลเหล่านี้ ทีมวิศวกรรมของเราได้ทำการทดลองตัวอย่างและต้นแบบหลายครั้ง เพื่อแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่เหนือกว่าวิธีการที่มีอยู่
ประสิทธิภาพของเทคโนโลยี MMW ตรงตามข้อกำหนดของ OEM และทำให้ Valley Enterprises เชื่อมั่นในประสิทธิภาพของมัน นอกจากนี้ การลงทุนในเครื่องจักรใหม่ยังได้รับการพิสูจน์ว่าคุ้มค่าเมื่อเปรียบเทียบกับต้นทุนของเครื่องจักรและค่าแรงในปัจจุบัน
โดยปกติแล้ว การเชื่อมต่อขาตั้งในพื้นบรรทุกต้องใช้ทีนัทสามตัวและสกรูสามตัว ด้วย LiteWWeight® Pin ที่เป็นนวัตกรรมของเรา ตอนนี้หมุดและขาตั้งได้ถูกรวมเข้าด้วยกันเป็นชิ้นเดียว การรวมกันนี้ลดจำนวนชิ้นส่วนของขาตั้งแต่ละตัวจากเจ็ดหรือห้าเหลือเพียงชิ้นเดียว ทำให้ลดชิ้นส่วนทั้งหมด 32 ชิ้นในกระบวนการประกอบ การลดลงอย่างมากนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดเวลารอบการผลิต แต่ยังลดต้นทุนวัสดุและแรงงานอีกด้วย
การแนะนำวิธีการเชื่อมต่อใหม่ก่อให้เกิดความท้าทายทั้งทางเทคนิคและเศรษฐกิจ ความร่วมมืออย่างใกล้ชิดและการสื่อสารที่เปิดเผยกับ OEM เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเทคโนโลยีใหม่ตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นทั้งหมดและสามารถเชื่อถือได้ในการส่งมอบตามที่สัญญาไว้ การทดลองตัวอย่างหลายครั้งและการปรับเครื่องจักรเป็นสิ่งจำเป็นในกระบวนการ อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนการทดลองนี้เสร็จสิ้นอย่างราบรื่นและประสบความสำเร็จ
ลูกค้าและ OEM ต่างก็ประทับใจและพึงพอใจกับโซลูชันนี้มาก
รูปทรงของ LiteWWeight® Pin ได้รับอนุญาตให้ Valley Enterprises ใช้ในการฉีดขึ้นรูปพร้อมกับตัวยึดเป็นชิ้นเดียว เราได้สนับสนุนลูกค้าด้วยการออกแบบเครื่องจักรและการจัดหาเพื่อตอบสนองความต้องการ การรวมฟังก์ชันของ LiteWWeight® Pin มอบประโยชน์สำคัญหลายประการ:
การเปลี่ยนไปใช้การเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและเทคโนโลยี LiteWWeight® Pin ทำให้กระบวนการผลิตของพวกเขามีความคล่องตัวมากขึ้น ส่งผลให้เกิดโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่ามากขึ้นสำหรับพื้นโหลด Stellantis Daytona/Charger