
適合組裝在電動車電池系統的緊固件
Bossard ecosyn® SEF整合自鎖螺帽、錐形彈簧墊圈與平墊圈,有助於在熱循環下維持夾緊力穩定,特別適用於電動車電池、電池模組、匯流排及高壓連接系統。在電池與高壓電力傳輸系統中,Bossard亦提供Press-Fit壓接技術與高可靠度導電端子方案,以支援高電流承載需求,同時透過穩定的機械連接與低阻抗設計,提升整體系統安全性、組裝效率與長期可靠性。
電動車應用
電動車產業急速成長,Bossard 提供完整的電動車螺絲解決方案,搭配緊固件測試服務,協助電動車產業提升動力系統組裝可靠度與品質可追溯性。

全球電動車(Electric Vehicle)產業正快速成長,從電動車零組件、電動車電池、電驅系統(E-Axle)到熱管理系統皆朝向高度整合發展。隨著電動車製造複雜度持續提升,整體EV供應鏈對於組裝品質與可靠性的要求也越來越高。Bossard以專業組裝工程知識與全球資源,提供完整的電動車緊固件解決方案,以及緊固件測試服務,協助電動車產業提升動力系統組裝可靠度與品質可追溯性。
Bossard指出,在電動車架構中,動力總成系統(Powertrain)被視為整車運作的核心。此系統涉及電化學、電力電子與機械工程的複雜協同過程,以實現電能與機械能的高效雙向轉換。在電動車製造中,緊固件不再只是基礎零件,也成為確保系統能長期穩定運作的關鍵角色,提供密封、抗振、耐溫與確保高壓系統安全。目前,動力總成系統的組裝挑戰在於電阻和熱的問題,一旦組裝端的振動管理失效,將出現嚴峻的連鎖反應。電動車在運行期間,若因運轉振動,導致緊固件逐漸鬆脫,夾緊力下降導致接觸面積變小,單位面積電流上升,進而產生過熱。
Bossard 提供全方位的電動車螺絲、車用扣件、汽車螺絲等,協助電動車動力系統在高振動以及熱循環的運作環境,依舊維持夾緊力穩定性與低接觸電阻的要求。隨著電動車輕量化設計成為提升續航力的重要發展方向,車廠必須在減重與結構強度之間取得平衡。Bossard提供適用於電動車輕量化結構與外殼組裝的高效自攻螺絲、密封與EMC保護能力的電纜接頭,以及針對關鍵組裝點設計的防鬆脫技術,如楔形華司與ecosyn® SEF三合一六角螺帽。

Bossard ecosyn® SEF整合自鎖螺帽、錐形彈簧墊圈與平墊圈,有助於在熱循環下維持夾緊力穩定,特別適用於電動車電池、電池模組、匯流排及高壓連接系統。在電池與高壓電力傳輸系統中,Bossard亦提供Press-Fit壓接技術與高可靠度導電端子方案,以支援高電流承載需求,同時透過穩定的機械連接與低阻抗設計,提升整體系統安全性、組裝效率與長期可靠性。
隨著全球EV供應鏈持續擴張,OEM車廠與Tier 1供應商對於零件標準化、組裝效率及品質追溯要求日益提高。作為全球EV供應鏈的重要合作夥伴,Bossard透過完整的EV Fastener解決方案,協助客戶優化電動車零組件組裝流程,提升產品一致性與量產品質。

除了完整的電動車零件檢決方案,Bossard 提供設計優化、電動車螺絲零件選型與驗證測試的完整組裝工程服務。透過系統性分析電動車輛緊固應用,重新評估車用緊固件設計與車體組裝結構,制定高效的電動車螺絲選型指南,並精簡 BOM。透過減少不必要的車用零件數量、導入多功能緊固方案,以及結合緊固件測試實驗室, Bossard 確保產品性能符合嚴格品質要求。憑藉完整的工程服務與技術能力,Bossard 已成功協助多家電動車製造商降低成本,同時在安全性、生產效率與量產可行性之間取得最佳平衡。
在電動車市場持續朝向高效能、智慧化與永續發展的趨勢下,車用緊固技術已成為影響產品品質與市場成功的關鍵要素。Bossard完整的車用螺絲組裝技術、測試驗證能力與組裝工程支援,協助電動車產業客戶突破組裝瓶頸,提升電動車製造品質、動力系統可靠性與商業價值,協助客戶建立更具競爭力的智慧製造能力。未來,Bossard將持續以工程創新為核心,攜手全球OEM與Tier 1供應商,共同推動電動車產業邁向更安全、更高效的移動新時代。
若您對自攻螺絲有進一步疑問,或需要協助選擇合適的緊固件,歡迎與我們聯繫。我們的團隊樂意為您提供專業指導、技術建議,並可於技術實驗室進行組裝測試,全力支援您的需求!
