Xuất sắc trong Giai Đoạn Đầu:: Giải pháp lắp ráp với độ chính xác cao trong phòng sạch

Những Điểm Yếu Ẩn Trong Công Cụ Front End

Các công cụ chế tạo wafer như hệ thống quang khắc, khắc axit và lắng đọng hơi hóa học hoạt động trong điều kiện chân không và nhiệt độ khắc nghiệt. Các chi tiết kết nối trong những môi trường này phải chống mài mòn, tránh tạo ra hạt và duy trì giá trị mô-men xoắn chính xác trong vô số chu kỳ quy trình. Phần cứng truyền thống có thể bị hỏng do vi rung động, ăn mòn hoặc không tương thích vật liệu, dẫn đến ô nhiễm, thời gian ngừng hoạt động tốn kém và mất năng suất.

Các kỹ sư biết rằng vấn đề nhỏ nhất trong giao diện chân không hoặc giá đỡ buồng có thể lan rộng thành sự chậm trễ sản xuất. Việc thay thế các chi tiết kết nối bị ô nhiễm hoặc mòn không chỉ tốn thời gian mà còn tốn kém, thường yêu cầu hiệu chuẩn lại công cụ và tái chứng nhận phòng sạch. Đây là những thách thức mà Bossard đã nỗ lực loại bỏ thông qua phát triển sản phẩm chuyên biệt và hợp tác chặt chẽ với các OEM bán dẫn.

Ốc vít được thiết kế cho hiệu suất siêu sạch

Ốc vít phòng sạch và chân không JECLIN của Bossard được thiết kế đặc biệt cho môi trường ISO Class 1 đến 1000. Mỗi ốc vít được làm sạch tỉ mỉ, đóng gói chân không và có thể truy xuất nguồn gốc theo lô, đảm bảo kiểm soát ô nhiễm trong suốt vòng đời của nó. Các phiên bản thép không gỉ được xử lý bằng Kolsterising đạt được độ cứng bề mặt đặc biệt trong khi vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn và tính chất không từ tính. Điều này loại bỏ hiện tượng mài mòn và cho phép mô-men xoắn ổn định trong mọi chu kỳ lắp ráp.

Đối với các ứng dụng kết cấu hoặc động, ốc vít cường độ cao JEXSTAR cung cấp hiệu suất kéo vượt trội với độ từ thẩm thấp, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các hệ thống chuyển động và khung chính xác. Các phiên bản titan cung cấp thêm độ bền với khối lượng tối thiểu, cải thiện độ ổn định của dụng cụ và giảm mài mòn trên các ổ đĩa cơ khí.

Bổ sung cho những sản phẩm này là ốc vít tự chèn và ren lồng tạo ra ren cố định, gắn phẳng trong các tấm mỏng mà không cần hàn hoặc taro. Thiết kế nhỏ gọn của chúng hỗ trợ tích hợp sạch hơn trong các nắp điều khiển và khung thiết bị trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn chân không.

Từ Chuyên Môn đến Proven Productivity

Đằng sau mỗi sản phẩm là sức mạnh của Assembly Technology Expert Services của Bossard. Các dịch vụ này kết nối khoa học vật liệu, thiết kế cơ khí và tối ưu hóa quy trình thành một chiến lược thống nhất. Các kỹ sư nhận được hỗ trợ trực tiếp về khuyến nghị mô-men xoắn, cải tiến thiết kế mối nối và lựa chọn lớp phủ phù hợp cho môi trường phòng sạch.

Bằng cách tích hợp chuyên môn này vào giai đoạn thiết kế, các nhà sản xuất giảm số lượng linh kiện, rút ngắn thời gian lắp ráp và loại bỏ các vấn đề bảo trì định kỳ. Kết quả là sự cải thiện có thể đo lường được về năng suất và thời gian hoạt động, bản chất của Proven Productivity trong thực tế.

Hỗ trợ kỹ thuật số cho hoạt động tinh gọn hơn

Ngay cả thiết bị tốt nhất cũng có thể mất hiệu quả nếu không có sẵn các bộ phận phù hợp khi cần thiết. Dịch vụ Smart Factory Logistics của chúng tôi mở rộng độ tin cậy vượt ra ngoài lắp ráp bằng cách tự động hóa việc bổ sung vật liệu và cung cấp khả năng hiển thị hoàn toàn về hàng tồn kho bộ phận B và C. Các hệ thống SmartBin và SmartLabel giao tiếp với nền tảng kỹ thuật số ARIMS, cho phép các kỹ sư giám sát mức tiêu thụ và lập kế hoạch các hoạt động bảo trì mà không cần kiểm tra thủ công.

Cơ sở hạ tầng kỹ thuật số này đảm bảo rằng các bộ phận lắp ráp dành riêng cho phòng sạch luôn được dự trữ, giảm nguy cơ gián đoạn sản xuất và giúp các kỹ thuật viên tập trung vào các nhiệm vụ tạo ra giá trị.