Câu chuyện thành công

Tiết kiệm hơn 25% chi phí xử lý

ABB Thụy Sĩ đã phát triển và sản xuất các giải pháp công nghệ bền vững, bao gồm bộ chuyển đổi lực kéo cho xe lửa, xe điện và xe buýt điện ở Turgi trong nhiều năm qua.Họ đã hợp tác với Bossard để nâng cao hiệu quả cho nhà máy của mình.

Hiệu quả trong hành động: ABB thu được nhiều lợi ích từ Giải pháp Cung ứng - Smart Factory Logistics

SFL | Smart Factory Solution: How ABB transformed their internal logistics

Nhà máy Thông minh: Cách ABB cải cách quy trình logistics nội bộ.

ABB Thụy Sĩ

Vấn đề của ABB: Quản lý và đảm bảo tồn kho vật liệu

Là một phần của quá trình sản xuất và lắp ráp, ABB tiêu thụ khoảng nửa triệu loại ốc vít hàng năm, quản lý hơn 4.400 mặt hàng khác nhau với số lượng khác nhau. Do đó, họ mong muốn làm cho hoạt động sản xuất hiệu quả và có được chuỗi thông tin liên mạch và cập nhật.

Vấn đề chính là quy trình xử lý nguyên vật liệu đến trạm lắp ráp và đảm bảo nguyên vật liệu luôn sẵn có. Ngoài ra, ABB cũng muốn giảm chi phí quản lý các linh kiện hạng C.

Giải pháp của chúng tôi

Với hệ thống Giải pháp Cung ứng Thông minh - Smart Factory Logistics và Giải pháp Quản lý Chặng cuối - Last Mile Management nội bộ, chúng tôi có thể giải quyết được các yêu cầu bên ABB đặt ra:

  • Hệ thống Khay đựng Thông minh - SmartBin Cloud hoàn toàn tự động, đảm bảo tính sẵn có của nguyên liệu và cảm biến theo trọng lượng sẽ ghi lại những thay đổi trong kho hàng theo thời gian thực, luôn cập nhật thông tin liên tục cho nhân viên.
  • Tất cả các mặt hàng đều được dán Nhãn Thông minh - SmartLabel, hiển thị trạng thái đơn hàng hiện tại và ngày giao hàng.
  • Nhân viên phân phối nguyên liệu sẽ nhận được kế hoạch tuyến đường thông minh, được số hóa để đến lấy hàng và bổ sung hàng tại các trạm lắp ráp, đảm bảo quy trình thực hiện hiệu quả và tiết kiệm thời gian cho "chặng cuối cùng".

Lợi ích mang lại cho ABB

Hiện nay, ABB đã sử dụng hơn 13.300 Nhãn Thông minh - SmartLabels và khoảng 3.800 Khay đựng Thông minh - SmartBins trong năm khu vực sản xuất.

Với sự chuẩn bị kỹ lưỡng, quy trình sản xuất đã không còn bị gián đoạn trong quá trình lắp đặt. Nhờ tối ưu lộ trình di chuyển trong logistics nội bộ và tiêu chuẩn hóa cơ sở hạ tầng xử lý, các giải pháp mới được những người dùng đón nhận rất tích cực.

Hệ thống này rất trực quan và không yêu cầu bất kỳ phần giới thiệu phức tạp nào.

Kể từ khi hợp tác triển khai cùng Bossard, ABB đã tiết kiệm hơn 25% chi phí xử lý trong việc quản lý linh kiện hạng C, đồng thời giảm thời gian di chuyển của nhân viên lắp ráp ít nhất 13%!

Biểu tượng Smart Factory Logistics (SFL)

Trở nên hiệu quả hơn với Smart Factory Logistics

Bạn muốn nâng cao hiệu quả hoạt động trong nhà máy? Hãy khám phá những giải pháp phù hợp của chúng tôi.

Tìm hiểu thêm