Câu chuyện thành công

Chuyển đổi cùng với Giải pháp Cung ứng Thông minh Smart Factory Logistics tại Honeywell

Khám phá cách khách hàng của chúng tôi, Honeywell, đã cải tiến quản lý hàng tồn kho và quản lý linh kiện loại C nhờ hệ thống Smart Factory Logistics, giúp họ giải quyết vấn đề chi phí gia tăng trong quá trình mở rộng kinh doanh.

Logo phát sáng trên tường "Honeywell The Power of Connected"

Thách thức của Honeywell: Gia tăng chi phí tồn kho

Honeywell là công ty thuộc danh sách Fortune 100 nhà cung cấp sản phẩm và dịch vụ hàng không vũ trụ, công nghệ an ninh, cảm biến, kiểm soát cho các tòa nhà thương mại, cung cấp giải pháp an toàn và hiệu quả, các loại hóa chất chuyên dụng, các nguyên vật liệu tiên tiến, công nghệ xử lý lọc và hóa dầu, cũng như các sản phẩm và giải pháp tiết kiệm năng lượng.

Với việc mở rộng quy mô kinh doanh liên tục, Honeywell đang gặp phải tình trạng chi phí lưu kho và chi phí quản lý ngày càng tăng. Đặc biệt đối với việc sử dụng các bộ phận và linh kiện loại C có giá trị thấp, nhưng nhu cầu sử dung cao thì lại càng khó khăn hơn.

Honeywell's Smart Factory Logistics Transformation

SFL | Success Story | Honeywell | Smart Factory Logistics transformation

Giải pháp: Hệ thống Logistics thông minh oàn diện

Giải pháp Cung ứng Thông minh Smart Factory Logistics của Bossard đã thu hút sự sự quan tâm và được công nhận bởi khách hàng, và chính khái niệm công nghiệp 4.0 của hệ thống đã khiến khách hàng hết lời khen ngợi về hiệu quả của giải pháp mang lại. Honeywell liên tục nâng cấp mô hình quản lý ban đầu với sự trợ giúp của Bossard, sử dụng hệ thống hoàn toàn tự động linh hoạt và đáng tin cậy hơn.

Lợi ích mang lại

  • Cải thiện hiệu quả giao hàng lên tới hơn 70% thông qua hệ thống thông tin quản lý dòng nguyên vật liệu.
  • Hệ thống Giải pháp Cung ứng Thông minh Smart Factory Logistics làm thay đổi toàn bộ chuỗi cung ứng từ phương thức truyền thống Trạm làm việc – Thu mua – Nhà cung cấp – Kho hàng, chuyển sang phương thức Trạm làm việc – Kho hàng.
  • Giám sát dữ liệu thông minh hơn. Hệ thống ARIMS cung cấp dữ liệu và báo cáo chi tiết. Khách hàng vẫn có thể nắm được tình trạng hàng lưu kho và đơn hàng của tất cả nguyên vật liệu bất cứ lúc nào mà không cần trực tiếp quản lý.
  • Cảm biến trọng lượng được kích hoạt theo chuyển động, hệ thống tự động tạo đơn hàng mới, giao hàng và thậm chí phân phối nguyên vật liệu đến thẳng điểm sử dụng của dây chuyền sản xuất, đây được gọi là "Quản lý Chặng cuối - Last Mile Management".