Câu chuyện thành công
Dành cho những nhân viên mới, cho phép linh hoạt hơn trong lắp ráp mà không ảnh hưởng đến độ tin cậy của quy trình và duy trì tiêu chuẩn chất lượng cao là những thách thức đi kèm với sự tăng trưởng mạnh mẽ của doanh nghiệp.
INTEGRA Biosciences AG, nhà cung cấp hàng đầu về thiết bị phòng thí nghiệm chất lượng cao và vật tư tiêu hao cho xử lý chất lỏng và chuẩn bị môi trường, đã đối mặt với những thách thức này và chọn giải pháp hệ thống ELAM của Bossard để số hóa và kết nối chính xác trong lắp ráp.
Tìm hiểu cách họ vượt qua những thách thức trong khi nâng cao hiệu quả và năng suất của mình.
Dominik Müller, Kỹ sư Sản xuất tại INTEGRA Biosciences AG, báo cáo về nhu cầu gia tăng do mở rộng: "Với sự phát triển liên tục của công ty chúng tôi và số lượng nhân viên sản xuất ngày càng tăng, chúng tôi đã đối mặt với thách thức cân bằng trình độ của nhân viên mới và hỗ trợ quá trình hội nhập mà không làm giảm chất lượng cao của sản phẩm."
Khi hội nhập nhân viên mới cho các trạm lắp ráp khác nhau, việc sử dụng hướng dẫn lắp ráp thủ công tỏ ra đặc biệt tốn thời gian và là một rủi ro an toàn.
"Cho đến nay, việc đào tạo chuyên sâu và tài liệu giấy đã hỗ trợ quy trình của chúng tôi, nhưng để tăng độ tin cậy của quy trình và cải thiện sự luân chuyển nhân viên, chúng tôi đang tìm kiếm một giải pháp hiệu quả hơn."
Trong quá trình đánh giá toàn diện các hệ thống khác nhau, hệ thống ELAM 5 của Bossard đã được lựa chọn. Nền tảng này cho phép số hóa và kết nối chính xác trong lắp ráp. ELAM tích hợp khả năng của các thiết bị kết nối, thu thập dữ liệu theo thời gian thực, truy xuất từng bước, cùng tính linh hoạt và khả năng điều chỉnh tùy chỉnh.
Việc số hóa các bước lắp ráp giúp giảm đáng kể nỗ lực đào tạo nhân viên và cho phép luân chuyển giữa các nhiệm vụ lắp ráp trở nên dễ dàng hơn. Lỗi lắp ráp gần như được giảm xuống bằng không, và mọi dữ liệu quan trọng để đưa ra quyết định thông minh luôn sẵn sàng trong mạng.
"Quyết định sử dụng giải pháp Smart Factory Assembly của Bossard dựa trên sự so sánh kỹ lưỡng với các hệ thống sản xuất lắp ráp khác. Những tính năng nổi bật quyết định trong việc lựa chọn bao gồm chức năng sơ đồ luồng và trình tạo sơ đồ luồng, thu thập giá trị đo lường và kiểm tra cũng như phân công nhóm do người dùng định nghĩa để cho phép thích ứng hiệu quả với quy trình sản xuất."
Dominik Müller, Kỹ sư Sản xuất INTEGRA
Christoph Sidler, Quản lý Dự án Smart Factory Assembly tại Bossard, chia sẻ về dự án: "Sự hợp tác với INTEGRA Biosciences AG rất thú vị, vì chúng tôi cùng nhau phân tích và thảo luận các yêu cầu cụ thể của họ, đồng thời nỗ lực số hóa chúng một cách tối đa theo các tiêu chuẩn của mình. Trọng tâm không phải là sản phẩm, mà là quy trình có thể mở rộng."
Việc sử dụng ELAM đã cho phép số hóa và đơn giản hóa quy trình hướng dẫn lắp ráp, đồng thời dễ dàng cập nhật chúng. Tất cả dữ liệu s ản xuất hiện được ghi lại trong một hệ thống trung tâm, giúp loại bỏ nhu cầu duy trì và lưu trữ các tài liệu Excel hoặc Word bổ sung.
Mặc dù mục tiêu chính không phải là giảm thời gian xử lý và tăng sản lượng, nhiều bước thủ công đã được loại bỏ, dẫn đến tiết kiệm thời gian đáng kể và cho phép phân tích dữ liệu dễ dàng hơn.
"Bằng cách triển khai hệ thống ELAM-5, chúng tôi đã nâng cao đáng kể an ninh quy trình. Giờ đây, nhân viên được hướng dẫn kỹ thuật số trong quá trình lắp ráp, đồng thời giảm thiểu sự đa dạng của tài liệu. Nhân viên có thể tập trung nhiều hơn vào nhiệm vụ cốt lõi của mình, từ đó dẫn đến sản xuất hiệu quả và chất lượng cao hơn," Dominik Müller nhận xét.
Bạn muốn tăng hiệu quả trong nhà máy của mình không? Tối ưu hóa sản xuất với giải pháp kỹ thuật số – giảm nỗ lực tài liệu, tăng độ tin cậy quy trình và tối đa hóa sự linh hoạt cho nhân viên.
Tìm hiểu thêm