Câu chuyện thành công
Nhà sản xuất công nghệ Radar Đan Mạch bứt phá năng lượng với giải pháp lắp ráp tự động hóa
Weibel Scientific phát triển và sản xuất radar cho nghiên cứu không gian, phòng thủ tên lửa và quốc phòng. Weibel đã trải qua sự tăng trưởng đáng kể trong những năm gần đây và đồng thời nội bộ hóa toàn bộ sản xuất và phát triển tại trụ sở chính ở Đan Mạch.
Để bắt kịp đà tăng trưởng nóng, Weibel Scientific đã thực thi chiến lược tự động hóa và số hóa toàn diện quy trình sản xuất. Trọng tâm của bước đi này là việc đầu tư vào hệ thống Smart Factory Logistics dựa trên nền tảng IoT của Bossard.
Trước đây, Weibel có giải pháp 2 hộp cổ điển để xử lý các fasteners và C-parts, nhưng đã gặp nhiều thiếu hụt trong sản xuất khi sản xuất tăng lên, do thiếu cái nhìn tổng quan về tiêu thụ thêm.
Trước đây, Weibel vận hành theo mô hình quản lý 2 khay (Two-bin system) truyền thống. Tuy nhiên, khi sản lượng tăng vọt, mô hình này bộc lộ nhiều lỗ hổng: sản xuất thường xuyên bị gián đoạn do thiếu linh kiện vì không thể kiểm soát được mức tiêu thụ thực tế phát sinh.
Bà Stine Maria Ibing, Quản lý Chuỗi Cung ứng tại Weibel, chia sẻ về thực trạng: “Trước đây, bu lông ốc vít chỉ được lưu trữ trong các hộp thông thường. Chúng tôi hoàn toàn không có dữ liệu về lượng tiêu thụ phát sinh mỗi khi nhân viên lấy thêm linh kiện một cách ngẫu nhiên. Điều này tạo ra những 'điểm mù' tai hại trong quản lý tồn kho. ”
Hệ Thống Logistics Đảm Bảo Dòng Chảy Vật Liệu Ổn Định
Weibel đã lắp đặt giải pháp logistics SmartBin, đảm bảo rằng sản xuất không bị thiếu fasteners và C-parts. Điều này là do khi mức tồn kho đạt đến mức tối thiểu, một đơn đặt hàng mới sẽ được tạo tự động.
Weibel cũng đã triển khai SmartLabel để quản lý các vật tư tiêu hao chung của họ, cho phép họ đặt hàng vật tư tiêu hao trực tiếp từ vị trí của mặt hàng trong kho.
Tránh Ngừng Sản Xuất và Tiết Kiệm 400 Giờ
Weibel đã đạt được nhiều lợi ích khi sử dụng khái niệm logistics Smart Factory Logistics, bao gồm tiết kiệm thời gian đáng kể và tránh ngừng sản xuất. Weibel đã tiết kiệm được 400 giờ trong sản xuất bằng cách tránh thiếu hụt hàng tồn kho, nhưng vẫn còn nhiều tiềm năng tiết kiệm hơn trong tương lai.
"Chúng tôi đã trải qua sự cải thiện đáng kể kể từ khi triển khai hệ thống. Chúng tôi tránh được ngừng sản xuất và biết chắc chắn rằng hàng hóa được đặt đúng thời gian và có sẵn trong kho, điều này mang lại cho chúng tôi một quy trình sản xuất ổn định hơn. Nhìn về phía trước, chúng tôi có thể tiết kiệm thêm nhiều thời gian hơn nữa khi liên tục điều chỉnh hệ thống cho người dùng của mình, nhưng điều đó cũng phụ thuộc vào cách sản xuất của chúng tôi phát triển," Stine Maria Ibing, Quản lý Chuỗi Cung ứng tại Weibel, kết luận.
4 Giá Trị Cốt Lõi Weibel Đạt Được Nhờ Giải Pháp Smart Factory
- Tối ưu hóa nguồn lực - Tiết kiệm 400 giờ mỗi năm: Loại bỏ hoàn toàn các thao tác thủ công trong việc kiểm kê và đặt hàng. 400 giờ làm việc được giải phóng giúp đội ngũ nhân sự tập trung vào các nhiệm vụ chuyên môn có giá trị cao hơn.
- Loại bỏ rủi ro đứt gãy chuỗi cung ứng: Hệ thống cảnh báo sớm giúp Weibel triệt tiêu tình trạng thiếu hụt linh kiện (C-parts), đảm bảo dây chuyền sản xuất vận hành liên tục, không còn nỗi lo dừng máy ngoài ý muốn.
- Nâng cao tính ổn định trong vận hành: Quy trình cấp phát vật tư tự động giúp nhịp độ sản xuất luôn duy trì ở mức tối ưu, giảm thiểu biến động và sai sót do yếu tố con người.
- Số hóa quản lý tồn kho toàn diện: Cung cấp cái nhìn tổng quan và chính xác tuyệt đối về mức độ tiêu thụ vật liệu theo thời gian thực (Real-time data), giúp đưa ra các quyết định quản trị dựa trên dữ liệu thực tế.
Làm thế nào để tối ưu hóa sản xuất của bạn?
Quan tâm tối ưu hóa sản xuất? Gửi tin nhắn cho chúng tôi! Chúng tôi sẵn sàng thảo luận theo nhu cầu của bạn. Đọc thêm về dịch vụ sáng tạo và hỗ trợ kỹ thuật từ đội ngũ kỹ sư của chúng tôi.
