Geschäftsführer DI Dr. Christian Rabitsch erläutert das Optimierungspotenzial, das sich durch die Einführung von Smart Factory Assembly eröffnet. Das beeindruckende Technologiespektrum - eine Know-how-Kombination aus technischer Optik, Elektronik & Anwendungssoftware, Kunststofftechnik sowie Mechatronik und Feinwerktechnik - macht WILD zu einem führenden Partner für Großkonzerne, mittelständische Unternehmen und Start-ups in der Produktentwicklung, Industrialisierung und Serienfertigung. Die WILD Gruppe beschäftigt über 500 Mitarbeiter an vier Standorten in Kärnten, Wien und Trnava (SK).
Profitieren Sie schon heute von der Zukunftstechnologie
Die digitale und vernetzte Montagelösung Smart Factory Assembly wird bei WILD seit eineinhalb Jahren in der Medizintechnik Produktion eingesetzt. Doch wie wird Smart Factory Assembly bei WILD eingesetzt? Gerade in der Medizintechnik, die höchsten Sicherheitsstandards und Nachweispflichten unterliegt, sind die Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit und Dokumentation besonders hoch.
Konkret geht es um die Herstellung eines Schwenkarms für ein Operationsmikroskop. Da dieses Gerät im Operationssaal direkt über dem Patienten montiert wird, gelten strenge Sicherheitsvorschriften. Mit Hilfe von Smart Factory Assembly kann jederzeit überprüft werden, ob alle Schraubverbindungen mit dem erforderlichen Drehmoment angebracht wurden. Insgesamt besticht das Endprodukt durch höchste Qualität in Design und Verarbeitung. Für Herrn Rabitsch steht die exakte Einhaltung der vordefinierten Montageprozesse im Vordergrund. Die Anforderungen an die technische Dokumentation und die Nachvollziehbarkeit aller Produktionsschritte bis hin zur Zuordnung der Mitarbeiter zu bestimmten Aufgaben sind in der Medizintechnik besonders hoch. Bisher füllten die entsprechenden Nachweise Aktenordner um Aktenordner. Mit Smart Factory Assembly findet die Qualitätskontrolle bei jedem Arbeitsschritt automatisch in digitaler Form statt, so dass die Papierdokumentation entfällt. "Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Komplexität und geringe Stückzahlen aus. Wir haben nach einer Lösung gesucht, die Prozesssicherheit bei kleinen Stückzahlen in Kombination mit einem vernünftigen Preis-Leistungs-Verhältnis gewährleistet und sind bei KVT-Fastening gelandet", sagt Rabitsch.
Smart Factory Assembly ist erweiterbar und individuell anpassbar
Für das schnell wachsende Kärntner Technologieunternehmen wurden Revision Anpassungen vorgenommen und Freigabeprozesse individuell angepasst. WILD ist verpflichtet, auch die kleinste Änderung in einem Workflow zu dokumentieren. Smart Factory Assembly verfolgt automatisch jede Änderung.
Die Vision des Völkermarkter Hightech-Spezialisten ist es, die Werkerführung langfristig mit der Schulungsplattform zu verknüpfen und so in Echtzeit" sicherzustellen, dass alle Mitarbeiter die notwendigen Qualifikationen für bestimmte Arbeitsschritte besitzen. Auf diese Weise wird der Montagearbeitsplatz der Zukunft gemeinsam und Schritt für Schritt entwickelt. Rabitsch ist mit dem bisherigen Verlauf der Geschäftsbeziehung mit KVT-Fastening zufrieden. KVT-Fastening arbeitet kontinuierlich an der Optimierung der intelligenten Fabrikmontage. Die Kunden sind die grössten Innovationstreiber. Mit ihrem Feedback kann die Smart Factory Assembly so weiterentwickelt werden, dass sie das höchstmögliche Optimierungspotenzial bietet und Kunden rund um den Globus in hart umkämpften Märkten wettbewerbsfähig bleiben.