Sådan sparede kunde +150.000 kr. årligt på deres C-parts håndtering.

De fleste mennesker og virksomheder kan forholde sig til hvor meget tid de bruger på at udføre en handling, f.eks. hvor lang tid det tager at bestille en vare, håndtere og opfylde den, men også hvad det koster hvis produktionen står stille, hvis varen mangler. Analysen nedenfor er lavet i samarbejde med en dansk fremstillingsvirksomhed og giver et indblik i hvor meget tid, der bruges i indkøbsafdelingen, på lageret og i produktionen for at skulle genbestille, håndtere og opfylde deres C-parts.

Værdistrømsanalyse

For virksomhedens indkøb, lager og produktion blev der kigget på følgende handlinger:

• Direkte eller indirekte handlinger
• Antal min/timer for handlingen
• Antal medarbejdere involveret
• ”Handlingens” timeløn

Hver handling har en omkostning (timeløn) og et tidsforbrug. For indkøb og administration er tidsomkostningen beregnet ud fra hvor meget tid, der bruges på at bestille og administrere varen.

F.eks. hvor meget tid der bruges på at:

For lageret og produktionen blev der angivet hvor meget tid, der ugentligt blev brugt på at håndtere varerne, enten når varerne skulle bestilles, modtages, opfyldes eller optælles.

Analysen viste …

… at fremstillingsvirksomheden brugte sammenlagt 815 timer årligt på at håndtere deres varesortiment for C-parts. Timelønnen for medarbejderne i indkøb var på 240 kr. og for lageret på 165 kr. (Timelønnen er taget fra offentlige lønstatistikker.)

Årligt brugte …

• indkøb i alt 295 timer x 240 kr. = 70.800 kr.
• lageret i alt 520 timer x 165 kr. = 85.800 kr.

Nedetid pga. manglende C-parts kostede i alt 40.000 kr.

Dvs. at omkostningerne forbundet med virksomhedens tidsforbrug ved at håndtere deres C-parts var på i alt 196.600 kr.

Så … hvad sparede de så?

Når vi kigger dybere ind i timeforbruget for indkøb brugte de ca. 3 timer om ugen på at notere varebestillingen for deres C-parts. Processen blev erstattet med digitale lagerkasser og sparede indkøb for i alt 2 timer pr. uge og yderligere 45 min pr. uge for alle indkøbsordre ved at automatisere hele genbestillingsprocessen. Samtidigt blev der lavet en elektronisk dataoverførsel til ERP-systemet, så i stedet for at indkøberen manuelt skulle indtaste indkøbsordren, blev den genbestilte mængde ajourført direkte i ERP-systemet.

I produktionen og på lageret blev der brugt 2 timer per dag på vareopfyldning, en proces der blev effektiviseret ved at digitalisere processen for water spideren, så operatøren fik direkte besked om, hvilken mælkerute der var den mest effektive, samtidig med at de forskellige komponenter, der skulle bruges i montagen, blev pakket i kit-sæt.

Lageret brugte omkring 40 timer årligt på lageroptælling af virksomhedens C-parts, men på grund af de integrerede vægtsensorer og automatiserede processer i lagerkasserne, kan lageroptællingen nu klares med få klik på musen og nemt sendes direkte til revisionen. En anden stor fordel, virksomhed fik, var, at varerne blev bestilt til tiden, og de undgik mankoer i produktionen.

I alt var besparelserne på +150.000 kr. ved at automatisere alle disse tidskrævende og manuelle håndteringer for virksomhedens C-parts.

Du kan selv beregne, hvor mange interne, skjulte omkostninger I har for denne varegruppe. Tjek vores omkostningsberegner ud her: Beregn dine skjulte omkostninger