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Gestión inteligente de piezas C

Cliente y tarea
Logo Franz Haas GmbH, Loeobendorf, ÖsterreichLas mejores prácticas. Cuando buscaban oportunidades de inversión, fue concretamente esta afirmación la que captó el interés de la empresa tradicional Franz Haas GmbH con sede en Leobendorf, cerca de Viena, tal y como afirma I. Nemeth, Director de adquisiciones de Haas. "Como líder mundial en la fabricación de máquinas de barquillos, nuestra demanda de materias primas se incrementó como resultado de un rápido crecimiento, y lo mismo ocurrió con los costes de adquisición y gestión de los materiales de producción. Esto significó que nuestros recursos estaban inmovilizados por actividades que consumían gran cantidad de tiempo y costes."
Solución
Esto significó que nuestros recursos estaban inmovilizados por actividades que consumían gran cantidad de tiempo y costes." Además, con SmartBin Bossard ofrece una oportunidad de gestionar los recursos que cumple con los estándares de nuestra empresa y nuestros productos." Basándose en un sistema de dos contenedores tipo Kanban, Franz Haas GmbH decidió en 2007 pasar a este sistema. "Tomando como referencia la experiencia positiva con SmartBin en la producción de nuestras bandejas para hornear, en 2009 decidimos sustituir el sistema de dos contenedores (Bossard 2Bin) en otro área."
Ventajas para el cliente

"Hemos ganado espacio en el área de producción, hemos liberado recursos de las actividades con gran consumo de tiempo y hemos reducido significativamente el volumen de capital inmovilizado. Además, Bossard ofrece un portal online que sirve para registrar inventarios y compilar informes. Hemos comprobado que la decisión de colaborar con Bossard como socio en el campo de la gestión de piezas C nos ha reportado innumerables ventajas y beneficios."

El sistema de almacenamiento inteligente de Bossard SmartBin minimiza el valor de inventario, optimiza la tasa de rotación y reduce los costes internos en hasta un 60%. Se evitan las situaciones de falta de stock y al mismo tiempo la fiabilidad del proceso de producción queda garantizada. Las mercancías se suministran directamente al punto de extracción, en la sección de producción. La comunicación activa durante la fase de lanzamiento es un requisito indispensable para el funcionamiento adecuado del sistema de logística. En esta fase, Bossard realiza un análisis de rango, prepara los datos de producto y determina los parámetros del sistema. Bossard estima que se requiere un período de varias semanas para la implementación antes de que el sistema esté preparado para su puesta en funcionamiento.

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