스마트팩토리 로지스틱스

내부 물류 자동화를 위한 스마트 재고관리 솔루션

생산 비용을 절감하고, 워크 플로우를 간소화하며, 효율적인 조립 공정 설계를 위한 스마트팩토리 로지스틱스는 B,C-Parts 관리를 위한 스마트 재고관리 시스템입니다. 표준화된 시스템이지만, 다양한 요구사항에 맞게 맞춤형 구성이 가능합니다.

슈퍼마켓 구역에 서서 SmartBin Cloud를 손에 들고 있는 남자.

B-Parts는 최적의 재고 관리 비용을 유지하면서 균형 잡힌 가용성을 확보하는 것이 중요합니다. C-Parts는 재고 보충이 수시로 필요하며, 단 하나의 부품이 부족해도 생산 라인 전체가 중단될 수 있습니다. 수작업 기반의 재고 관리 및 주문 프로세스는 많은 비용과 시간을 투자해야 합니다.

스마트팩토리 로지스틱스를 통해 스마트 재고 관리 시스템을 도입하여 재고 관리의 자동화를 통해 재고 관리 비용을 절감하고 효율성을 극대화할 수 있습니다. IoT 기술을 도입하여 실시간으로 재고 데이터를 확인하고, 조립 공정의 생산성을 극대화할 수 있습니다.

Overlay
여성이 태블릿을 들고 남성이 SmartLabel Cloud 빈이 장착된 이동식 트롤리를 가리키며 작업장을 걷고 있는 두 사람.

스마트팩토리 로지스틱스 맞춤형 솔루션

Smart Entry

실시간 재고 수요 관리 및 보충 서비스

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

실시간 재고 수요 관리

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

재고 보충 납기 기한 준수

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

전문 지원 서비스 제공

Smart Expert

스마트 랙 설치를 통한 재고 관리 서비스

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

Smart Entry 서비스 포함

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

스마트 랙 재고 보충 납기 기한 준수

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

스마트팩토리 재고관리 소프트웨어 ARIMS 제공

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

ARIMS 통합 서비스 제공

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

ARIMS 모바일 서비스 제공

Smart Premium

조립 공정에 최적화된 올인원 솔루션 제공

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

Smart Entry 서비스 포함

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

Smart Expert 서비스 포함

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

재고 보충 납기 기한 준수

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

스마트 재고관리 전문가 분석 서비스 제공

Last Mile Management

원활한 자재 흐름을 위한 사내 물류 솔루션

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

페이퍼리스 인트라로지스틱스

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

원활한 생산

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

Last Mile Management 앱

모바일 앱을 통한 현장 중심 재고관리

Entry, Expert 및 Premium과의 조합 가능

어떤 스마트팩토리 로지스틱스 솔루션이 우리 회사에 적합할까요?

기업마다 물류 운영의 복잡성과 필요한 아웃소싱 수준은 다릅니다. 중요한 것은 기업 규모가 아니라, 생산 환경에 맞는 기술과 서비스, 운영 프로세스를 선택하는 것입니다. 귀사에 가장 적합한 스마트팩토리 로지스틱스 솔루션을 만나보세요.

실시간 재고 수요 기반 발주 자동화 및 안정적인 자재 공급 서비스_ 스마트팩토리 로지스틱스

Smart Entry

실시간 재고 수요 관리 및 보충 서비스

Smart Entry는 실시간 재고 수요를 기반으로 발주를 자동화하여 안정적인 자재 공급을 지원하는 기본 패키지입니다. 공급 이후의 재고 운영은 고객사의 생산 환경에 맞춰 자율적으로 관리할 수 있습니다.

고정밀 무게센서가 적용된 스마트랙에서 자재를 꺼내는 모습

Smart Expert

중앙자재창고 실시간 재고 관리 및 자동 보충 서비스

Smart Expert는 스마트 재고관리와 자동 보충을 기반으로 중앙자재창고(Supermarket)까지의 공급망을 최적화하고, 사용 지점(Point of Use)까지의 자재 운영은 고객사가 직접 관리하여 운영의 자율성과 공급망 효율을 동시에 높이는 스마트물류 솔루션입니다.

사용 지점(Point of Use)에서 SmartBin Cloud 기반의 스마트 재고관리 시스템을 통해 생산성을 향상시키는 스마트팩토리 운영 환경

Smart Premium

맞춤형 스마트팩토리 로지스틱스 토탈 솔루션

Smart Premium은 B·C Parts 관리부터 공급사 통합 운영, 사용 지점(Point of Use)까지의 자재 공급을 Bossard가 전담하는 스마트팩토리 로지스틱스 토탈 솔루션입니다. 복잡한 자재 관리 업무를 줄이고, 고객은 핵심 비즈니스와 생산성 향상에 집중할 수 있습니다.

생산 현장까지 자동으로 재고를 보충하는 스마트 재고관리 솔루션, 라스트마일 매니지먼트

Last Mile Management

내부 물류 자동화를 위한 라스트마일 매니지먼트 솔루션

Last Mile Management는 수요 기반 자동 보충을 통해 창고부터 생산 현장까지의 자재 흐름을 자동화하는 스마트물류 솔루션입니다. 스마트 재고관리와 물류자동화로 생산성을 높이고 스마트팩토리 운영을 최적화합니다.

Entry부터 Premium까지, 고객의 운영 환경에 맞는 패키지별 제공 기능 및 서비스

스마트팩토리 서비스 패키지

Entry부터 Premium까지, 고객의 운영 환경에 맞는 패키지별 제공 기능 및 서비스를 확인해 보십시오.

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스마트팩토리 로지스틱스 솔루션 소개

Bossard는 기존 KANBAN 시스템부터 완전 자동화된 스마트 재고 관리 시스템까지 다양한 요구 사항에 최적화된 솔루션을 제안드립니다. 다양한 제조 환경에 최적화된 맞춤형 솔루션으로 효율성, 투명성, 공급망 안정성을 극대화할 수 있습니다.

여성이 슈퍼마켓에서 SmartBin Cloud 보관함에서 나사를 선택합니다.

사용 사례

디지털 칸반 시스템

디지털 칸반 시스템 기반의 스마트 재고관리를 통해 AI 기반 재고 예측과 자동 보충, IoT 기반 실시간 재고 모니터링을 구현하여 제조 현장의 재고관리 효율을 극대화합니다.

SmartLabel Cloud 보관함과 화면에 표시된 작업 지침이 있는 작업대의 조립 작업자.

사용 사례

라스트마일 매니지먼트

스마트빈, 스마트라벨을 조립 현장에 설치하여 조립 라인의 부품 재고가 떨어졌을 시 필요 품목 및 수량을 자동 측정하여 각 조립 라인에 상시 재고를 갖추도록 도움을 드리는 솔루션입니다.

SmartBin Cloud, Scale XL, 최대 500kg

사용 사례

대형 창고 관리 솔루션

스마트 팔레트를 적용하여 중량(최대 1,000kg), 부피가 큰 제품을 효율적으로 보관할 수 있는 솔루션입니다.

스마트락커 (Smart Locker)

사용 사례

스마트 락커

고가 품목의 주문 프로세스를 완전 자동화하고, RFID 접근 제어를 통해 자재의 안전성을 보장하는 솔루션입니다.

스마트팩토리 로지스틱스

스마트팩토리 로지스틱스 시스템 개요

스마트팩토리 로지스틱스를 구성하는 시스템을 살펴보고, 각각의 생산 환경에 최적화된 스마트 재고관리 물류 시스템을 어떻게 구축할 수 있는지 확인 가능합니다.

자세히 알아보기
스마트팩토리 로지스틱스를 통한 조립 공정의 연간 1,800시간 절감 성공
로고 시그널 AG

Nihad Zaugg, Buyer, Signal AG, Switzerland

스마트팩토리 로지스틱스 서비스 문의하기

생산 비용을 절감하고, 워크 플로우를 간소화하며, 효율적인 조립 공정 설계를 위한 스마트팩토리 로지스틱스 서비스는 B,C-Parts 관리를 위한 스마트 재고 관리 시스템입니다. 지금 바로 Bossard의 스마트팩토리 전문가와 상담해보십시오.

슈퍼마켓 구역에 서서 SmartBin Cloud를 손에 들고 있는 남자.

스마트팩토리 로지스틱스 서비스 문의하기

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제조 현장에서 B,C-Parts 관리가 중요한 이유는 무엇인가요?

C-Parts(볼트, 너트 등 소모성 부품)는 단가는 낮지만 사용량이 방대하여 조달 및 물류 관리에서 의외로 높은 비용을 발생시킵니다. B-Parts 역시 적정 재고 수준을 유지하지 못하면 불필요한 보관 비용이 발생하거나 생산 차질로 이어질 수 있습니다. 따라서 이들을 효율적으로 관리하는 것은 공정의 연속성을 확보하고 전체 제조 원가를 최적화하는 스마트팩토리의 기초가 됩니다.

IoT 자동화 솔루션이 재고 관리 방식을 어떻게 개선하나요?

기존의 수동 재고 파악 및 재주문 방식은 인적 오류와 시간 낭비가 큽니다. 반면, 스마트 IoT 디바이스를 통한 자동화는 재고 현황에 대한 실시간 가시성(Visibility)을 제공합니다. 시스템이 스스로 재고를 모니터링하여 최적의 재고 수준을 유지하므로, 운영 비용 절감은 물론 데이터에 기반한 정밀한 자재 관리가 가능해집니다.

기업별 생산 환경에 맞춰 솔루션을 커스터마이징할 수 있나요?

네, 가능합니다. 전통적인 린 생산 방식(Lean Production)을 위한 칸반(Kanban)시스템부터 최첨단 풀 자동화 스마트 물류 설정까지, 고객사의 공장 레이아웃과 구체적인 생산 요구사항에 맞춰 유연하게 맞춤 설정을 지원합니다. 이를 통해 각 기업에 가장 적합한 스마트 워크플로우를 구축할 수 있습니다.

지능형 재고 관리 시스템의 주요 활용 사례는 무엇인가요?

  • 창고 최적화: 재고 회전율을 높이고 불필요한 적재 비용을 획기적으로 감축합니다.
  • 사용 지점(Point-of-Use) 공급: C-parts를 작업자의 동선에 맞춰 인체공학적으로 배치하여 작업 효율을 극대화합니다.
  • 중량물 스마트 보관: 최대 1,000kg에 달하는 대형 및 중량 품목의 재고를 지능적으로 관리합니다.
  • MRO 자재 보안: 고부가가치 소모품(MRO)에 대한 접근 제어와 자동 주문으로 자산 손실을 방지합니다.

체계적인 B·C-Parts 관리를 통해 얻을 수 있는 가장 큰 기대효과는 무엇인가요?

가장 큰 이점은 실시간 재고 투명성 확보와 100% 자재 가용성입니다. 데이터 기반의 자동 보충 시스템을 통해 계획되지 않은 가동 중단(Down-time)을 원천 차단함으로써, 제조 현장에 높은 신뢰성과 심리적 안정을 제공합니다.