Hoe Dangel hun assemblage optimaliseerde
Klant succesverhaal
Hoe Dangel zijn assemblageproces optimaliseerde
Automobiles Dangel, Franse 4x4 bedrijfswagenspecialist, moderniseerde hun assemblageproces voor meer betrouwbaarheid, volledige traceerbaarheid en groeiondersteuning. Ontdek hoe ze dit realiseerden.
Een van de antwoorden ligt in het digitaliseren van assemblageprocessen. In deze video ontdek je hoe Automobiles Dangel betrouwbaarheid en traceerbaarheid versterkt met slimme, verbonden workflows.
Automobiles Dangel: assemblage digitaliseren voor meer betrouwbaarheid en traceerbaarheid
Automobiles Dangel is een Franse fabrikant die gespecialiseerd is in de ombouw van bedrijfswagens tot terreinwaardige 4x4-voertuigen. Jaarlijks worden bijna 4.000 voertuigen van merken binnen de Stellantis-groep, waaronder Citroën, Peugeot, Fiat en Opel, aangepast voor gebruik onder veeleisende omstandigheden en in uitdagende omgevingen.
De uitdaging: assemblageprocessen moderniseren
Om verdere groei te ondersteunen, wilde Automobiles Dangel meer grip krijgen op zijn productieprocessen door de assemblage te moderniseren. Daarbij speelde een aantal uitdagingen een belangrijke rol: het vervangen van papieren documentatie, het bieden van gestructureerde werkinstructies voor operators en het waarborgen van een consistente kwaliteit, met name bij handmatige werkzaamheden en kritische schroefverbindingen. Tegelijkertijd werd volledige traceerbaarheid van alle uitgevoerde werkzaamheden steeds belangrijker.
Het doel was een oplossing te implementeren die processen vereenvoudigt en borgt, terwijl de productie flexibeler en efficiënter wordt.
Onze oplossing: integrale digitale ondersteuning
Om deze uitdagingen aan te pakken, implementeerde Automobiles Dangel de Smart Factory Assembly-oplossingenvan Bossard. Hiermee werd een volledig digitaal ondersteuningssysteem voor operators ingericht. Procesteams beschikken nu over een tool waarmee digitale workflows kunnen worden ontworpen en aangepast op basis van productvarianten, productie-eisen en het ervaringsniveau van operators.
Op de werkplek ontvangen operators realtime en interactieve instructies die zijn afgestemd op de voortgang van het assemblageproces. Relevante informatie is daardoor altijd beschikbaar op het juiste moment. Door de integratie van verbonden Smart Tools worden kritische handelingen, zoals schroefverbindingen, geautomatiseerd en neemt de kans op fouten af. Daarnaast worden gegevens automatisch verzameld en centraal opgeslagen, waardoor betrouwbare en volledige traceerbaarheid ontstaat. Zo wordt de conformiteit van ieder product geborgd, met de zekerheid dat geen enkele schroef ontbreekt of onjuist is vastgezet.
We zijn van plan om ongeveer 15 extra werkstations uit te rusten en op termijn alle werkstations in de werkplaats.
De resultaten: tastbare voordelen
De implementatie van deze oplossing heeft tot duidelijke verbeteringen geleid. De operationele kwaliteit is verhoogd dankzij realtime monitoring en de automatisering van kritische processen, waardoor de kans op fouten afneemt. Automobiles Dangel beschikt nu over volledige traceerbaarheid en kan de conformiteit van producten aantoonbaar waarborgen. Dankzij digitale werkinstructies ontwikkelen operators sneller nieuwe vaardigheden en werken zij sneller zelfstandig en flexibel aan verschillende taken. Ook de productiviteit is verbeterd: inspectie- en documentatietaken zijn geïntegreerd in het proces, terwijl procesteams de volledige controle behouden over werkinstructies en procesaanpassingen.
Ben jij er klaar voor?
Meer informatie over assemblage digitalisering. Raadpleeg vandaag nog een van onze experts.
