Smart Factory Assembly

Cameraoplossingen voor assemblageverificatie en kwaliteitsinspectie

Bij handmatige en semi-geautomatiseerde assemblage bieden camera's zekerheid. Begin met een webcam, breid uit met I/O-camera's voor OK/NOK-controles, of gebruik slimme camera's voor live begeleiding en stapsgewijze traceerbaarheid.

Cameraoplossingen voor montage
SmartCamera Functionaliteit

Naast basisverificatie versterken cameraoplossingen de kwaliteitscontrole op de werkplek. Ze leggen elke assemblagestap vast en zetten visuele input om in bruikbare productiegegevens. Operators ontvangen realtime feedback, terwijl supervisors auditklare documentatie krijgen die op elk moment kan worden opgeslagen, gedeeld en gecontroleerd.

Cameragestuurde controles verbeteren ook de training en procesbetrouwbaarheid. Door elke stap vast te leggen, worden afwijkingen eerder zichtbaar en kunnen best practices worden versterkt binnen teams. In combinatie met ons ELAM Solutions platform creëert dit een gesloten feedbackloop: operators worden in realtime begeleid en geverifieerd, terwijl het management consistente rapportage en traceerbaar bewijs van assemblagekwaliteit krijgt.

Camera-opties: Identificeren, Verifiëren of Certificeren

Smart Factory Assembly webcampictogram

Webcam

Input Output Camera

I/O-camera

Bossard Smart Camera Solutions

SmartCamera

Een man zit aan een bureau, geconcentreerd op zijn computerscherm, bezig met werk.

Gebruikssituaties Webcam

  • Barcode/QR-scans
  • Foto's voor productgerelateerde kwaliteitsrapporten en eindcontroles
  • Fotodocumentatie

Gebruikssituaties I/O-camera

  • Aanwezigheid/oriëntatie van onderdelen
  • Volledigheidscontroles

Gebruikssituaties SmartCamera

  • Realtime feedback leveren
  • Traceerbaar, stapsgewijs bewijs voor kwaliteit en auditgereedheid

Neem contact met ons op
Zilveren kubusvormig apparaat met een lens, gelabeld "sentinus," op een wit oppervlak tegen een grijze achtergrond.

Bossard SmartCamera

Geïntegreerd met ELAM Solutions verifiëren Bossard SmartCameras assemblagestappen, detecteren defecten en waarborgen kwaliteit. Ze verhogen de efficiëntie en verminderen fouten, waardoor ze van onschatbare waarde zijn voor kwaliteitsborging en productieoptimalisatie.

Onze SmartCamera gebruikt computer vision om handen, gereedschappen, onderdelen, labels, codes en assemblagetoestanden in real-time te herkennen. Het legt begeleiding over en controleert elke stap aan de hand van configureerbare regels, waarbij het proces automatisch wordt vrijgegeven of gestopt. Alle resultaten worden geregistreerd in ELAM Solutions voor volledige traceerbaarheid en continue verbetering. De camera draait on-device, minimaliseert latentie en schaalt eenvoudig over stations en varianten.

SmartCamera Functies en Gebruikssituaties

Picken

Vergelijking die correct picken toont met groen vinkje versus incorrect picken met rood kruisje

Wat wordt gedetecteerd?

  • Of de hand in de juiste bak reikt
  • Of het pakken van het onderdeel correct wordt bevestigd
  • Er kunnen ook meerdere picks worden opgevraagd

Hoe werkt het?

  • De camera herkent de handbeweging en lokaliseert deze bij de juiste bak.
  • Het proces wordt pas vrijgegeven wanneer de hand kort in het juiste gebied blijft.
  • Het "triggergebied" kan eenvoudig worden geconfigureerd in een web-app.

Doel/Voordelen

  • Voorkomen van verkeerde picks en verkeerde onderdelen
  • Directe feedback vergroot het vertrouwen van de operator
  • Minder uitval, minder herbewerking, lagere kosten

Overlay
Vergelijking die correct picken toont met groen vinkje versus incorrect picken met rood kruisje

Plaatsing

Twee metalen motoronderdelen naast elkaar: linkerfoto met groen vinkje toont correcte plaatsing, rechts met rode X toont verkeerde plaatsing met gemarkeerd defect.

Wat wordt gedetecteerd?

  • Of het beoogde onderdeel is geplaatst of een stap is overgeslagen

Hoe werkt het?

  • De camera onderscheidt drie toestanden: vorige, huidige en volgende stap.
  • Het proces gaat alleen door als de huidige stap correct wordt herkend.
  • Als een stap wordt overgeslagen, stopt het proces automatisch.

Doel/Voordelen

  • Zorgt ervoor dat geen enkel onderdeel wordt vergeten
  • Snellere feedback tijdens het proces in plaats van bij de eindinspectie
  • Vermindering van klachten en herbewerking

Overlay
Twee metalen motoronderdelen naast elkaar: linkerfoto met groen vinkje toont correcte plaatsing, rechts met rode X toont verkeerde plaatsing met gemarkeerd defect.

OK/NOK-controle

Vergelijking die correcte en incorrecte montage toont, demonstreert een OK-NOK controle met Bossard SmartCamera.

Wat wordt gedetecteerd?

  • Of een onderdeel correct is gemonteerd
  • Of er afwijkingen of fouten aanwezig zijn
  • Verschillende bekende foutcondities

Hoe werkt het?

  • Visiemodellen classificeren toestanden automatisch als OK of NOK.
  • Resultaten verschijnen direct op het scherm of in ELAM.

Doel/Voordelen

  • Fouten worden onmiddellijk gedetecteerd en kunnen direct worden gecorrigeerd
  • Geen defect product gaat verder in het proces
  • Volledige kwaliteitsdocumentatie

Overlay
Vergelijking die correcte en incorrecte montage toont, demonstreert een OK-NOK controle met Bossard SmartCamera.

Gereedschapsgebruik

Grijs mechanisch apparaat met rode knop bovenop en groene vierkante knop, dat correct gereedschapsgebruik demonstreert zoals gemeten door de Bossard SmartCamera.

Wat wordt gedetecteerd?

  • Of het juiste gereedschap is gebruikt
  • Of de handeling daadwerkelijk heeft plaatsgevonden

Hoe werkt het?

  • De camera identificeert het gereedschap visueel.
  • Bewegingen en interacties worden gecontroleerd.
  • Bij onjuist gebruik blijft het proces vergrendeld.

Doel/Voordelen

  • Veiligheid bij kritieke processen zoals schroeven of lijmen
  • Gegarandeerd correct gereedschapsgebruik zonder extra apparaten
  • Volledige tr

Overlay
Grijs mechanisch apparaat met rode knop bovenop en groene vierkante knop, dat correct gereedschapsgebruik demonstreert zoals gemeten door de Bossard SmartCamera.

Kabelgeleiding

Gesplitste afbeelding met correcte en incorrecte kabelrouting. Linkerkant heeft groen vinkje, rechterkant heeft rood kruis.

Wat wordt gedetecteerd?

  • Of de kabel in de beoogde connector is geplaatst
  • De operator krijgt de beoogde verbinding getoond door herkenning van het kabellabel.
  • Procescontrole, niet alleen aan het einde

Hoe werkt het?

  • De camera leest het kabellabel en visualiseert de juiste positie.
  • Het detecteert de juiste socketpositie.
  • Het proces gaat alleen verder wanneer de kabel en connectorpositie overeenkomen.

Doel/Voordelen

  • Vermijding van kostbare bedradingsfouten
  • Documentatie van elke afzonderlijke bedradingsstap
  • Kwaliteitsinspectie direct in het proces
  • Verminderd nawerk

Overlay
Gesplitste afbeelding met correcte en incorrecte kabelrouting. Linkerkant heeft groen vinkje, rechterkant heeft rood kruis.

Kwantiteitsinspectie

Gesplitste afbeelding met SmartCamera hoeveelheidsinspectie. Linkerkant met groen vinkje en de juiste hoeveelheid items, rechterkant met rode X die een ontbrekend item aangeeft.

Wat wordt gedetecteerd?

  • Of het juiste aantal onderdelen aanwezig is
  • Of componenten dubbel zijn geplaatst of helemaal niet

Hoe werkt het?

  • Het systeem telt onderdelen automatisch.
  • Vergelijking met streefaantallen opgeslagen in ELAM

Doel/Voordelen

  • Volledige leveringen – geen ontbrekende of dubbele onderdelen
  • Hogere klanttevredenheid en minder klachten
  • Betrouwbaarheid bij verpakking en montage

Overlay
Gesplitste afbeelding met SmartCamera hoeveelheidsinspectie. Linkerkant met groen vinkje en de juiste hoeveelheid items, rechterkant met rode X die een ontbrekend item aangeeft.

Barcode en QR-code

Vergelijking van twee kartonnen dozen met QR-codelabels: linker doos gemarkeerd als correct met groen vinkje, rechter doos gemarkeerd als incorrect met rood kruis.

Wat wordt gedetecteerd?

  • Barcodes en QR-codes op componenten of verpakkingen worden automatisch gedetecteerd en gedigitaliseerd.
  • Unieke identificaties voor traceerbaarheid

Hoe werkt het?

  • De camera leest codes automatisch.
  • Vergelijking met vooraf gedefinieerde referentiecode

Doel/Voordelen

  • Volledige traceerbaarheid.
  • Geen handmatige gegevensinvoer nodig – waardoor 100% kwaliteitscontrole mogelijk is
  • Snellere en meer digitale documentatie

Overlay
Vergelijking van twee kartonnen dozen met QR-codelabels: linker doos gemarkeerd als correct met groen vinkje, rechter doos gemarkeerd als incorrect met rood kruis.

OCR-herkenning

Vergelijking naast elkaar met correcte documentopname met groen vinkje versus incorrecte opname met rood kruisje

Wat wordt gedetecteerd?

  • Gedrukte teksten op labels, pakbonnen of documenten
  • Serienummers, productie- en kwaliteitsgegevens

Hoe werkt het?

  • OCR zet tekst direct om in digitale gegevens
  • Betrouwbaar, zelfs op moeilijke oppervlakken
  • Vergelijking met de vooraf gedefinieerde referentiecodes

Doel/Voordelen

  • Geen handmatige invoer – minder fouten
  • Efficiënte en snelle documentatie
  • Eenvoudige archivering van productiegegevens

Overlay
Vergelijking naast elkaar met correcte documentopname met groen vinkje versus incorrecte opname met rood kruisje

Defectdetectie

Vergelijking van twee schroeven: links toont de juiste schroef met groen vinkje, rechts toont de onjuiste roestige schroef met rood kruis.

Wat wordt gedetecteerd?

  • Oppervlaktedefecten zoals krassen, scheuren of deuken
  • Kleurafwijkingen of verkeerde/ontbrekende componenten

Hoe werkt het?

  • De camera vergelijkt de werkelijke toestand met standaardreferenties.
  • Defecte onderdelen worden onmiddellijk gedetecteerd en het proces wordt stopgezet.

Doel/Voordelen

  • 100% realtime kwaliteitscontrole
  • Minder uitval en minder klachten
  • Geen defecte producten

Overlay
Vergelijking van twee schroeven: links toont de juiste schroef met groen vinkje, rechts toont de onjuiste roestige schroef met rood kruis.

Gebruikt u al camera's in uw assemblage?

Geen probleem, onze oplossing is flexibel. Of u nu met ons productportfolio werkt of liever uw favoriete merken gebruikt, wij helpen u het beste camerasysteem voor u op te zetten. Veel toonaangevende fabrikanten zijn al geïntegreerd.

Ben jij er klaar voor?

Meer informatie over assemblage digitalisering. Raadpleeg vandaag nog een van onze experts.

Twee mannen wijzen op het scherm naar de ELAM Solutions.

Neem contact met ons op voor een gratis demo

Vul het formulier volledig in. *Velden zijn verplicht.